Ces dernières années, l'industrie manufacturière indienne a connu une croissance rapide, entraînant une augmentation constante de la demande de machines de refendage de métaux. KINGREAL SLITTING est spécialisée depuis de nombreuses années dans la recherche et le développement, la production et la personnalisation de ces machines. En concevant des machines performantes et économiques, adaptées aux besoins spécifiques de chaque projet de ses clients indiens, KINGREAL SLITTING a su gagner leur confiance.
Aujourd'hui, KINGREAL SLITTING s'appuiera sur un projet de mini-ligne de refendage récemment achevé avec un client indien pour illustrer son service complet et attentif tout au long du processus, depuis l'évaluation des besoins jusqu'à la réalisation finale.mini machine à refendre Du développement au support après-vente.
Besoins des clients indiens
Le client indien impliqué dans cette collaboration est profondément ancré dans l'industrie du câble depuis de nombreuses années et avait besoin d'unligne de refendage miniatureAdaptée à sa production, la machine a été choisie par le client indien KINGREAL SLITTING dès le début de sa collaboration. Ce dernier a clairement exprimé trois exigences essentielles : premièrement, une productivité élevée, nécessitant la production rapide d’un grand nombre de bandes étroites de largeur constante ; deuxièmement, un haut degré d’automatisation, visant à minimiser l’intervention humaine ; et troisièmement, une machine compacte, la conception globale de la ligne devant optimiser l’espace disponible en usine.
Conception d'une mini-machine à refendre
Après avoir cerné les besoins du client indien, l'équipe de KINGREAL SLITTING, tenant compte des spécificités de production de l'industrie indienne du câble, a officiellement lancé les travaux de R&D personnalisés pour lemini machine à refendreL'équipe de KINGREAL SLITTING a analysé en profondeur les besoins du client indien, en les combinant aux caractéristiques de traitement des matériaux de l'industrie du câble, et a progressivement affiné la conception de la mini-ligne de refendage. Initialement, l'équipe de KINGREAL SLITTING a positionné l'équipement comme une mini-refendeuse entièrement automatisée et à haut rendement. Compte tenu des exigences spécifiques en matière d'épaisseur des matériaux traités dans l'industrie indienne du câble, les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont finalement fixé l'épaisseur de traitement de la mini-ligne de refendage à 0,5-1,0 mm, parfaitement adaptée aux matériaux de câbles couramment utilisés par le client indien. Parallèlement, les ingénieurs de KINGREAL SLITTING se sont concentrés sur l'optimisation de la précision de refendage de la mini-refendeuse, permettant de découper des bandes étroites d'à peine 12 mm de large, avec une largeur uniforme et des bords lisses, répondant ainsi pleinement aux exigences de qualité des produits du client indien. En termes de conception structurelle, un concept compact a été adopté, rationalisant les composants redondants et optimisant l'agencement de la machine. Sans compromettre les performances, la taille de la mini-refendeuse est réduite au minimum afin de s'adapter aux contraintes du site du client et de ne pas encombrer l'espace de production. Côté efficacité opérationnelle, et en fonction des besoins de production du client, la ligne de mini-refendage est conçue avec une vitesse de fonctionnement de 120 m/min et peut produire simultanément 32 bandes étroites, améliorant ainsi considérablement la productivité.
Le client indien a vivement approuvé cette solution, et les deux parties sont parvenues à un accord de coopération, lançant officiellement la production et la fabrication de la mini-machine à refendre.
Essai de la mini-machine à refendre
Après une fabrication méticuleuse et des tests rigoureux menés par l'équipe de production de KINGREAL SLITTING, la mini-ligne de refendage a été achevée dans les délais et a entamé avec succès sa phase d'essais. Le client indien ne pouvant se rendre sur place, l'équipe de KINGREAL SLITTING lui a permis de participer à l'intégralité du processus d'essais par visioconférence. Le jour J, le personnel de KINGREAL SLITTING a préréglé tous les paramètres de la mini-ligne et effectué tous les préparatifs nécessaires, puis a établi une connexion vidéo avec le client indien. Dans un premier temps, le personnel de KINGREAL SLITTING a présenté au client indien l'aspect extérieur de chaque composant de la mini-ligne de refendage, en expliquant leur fonction, leur matériau et leurs avantages.
Ensuite, l'équipe de KINGREAL SLITTING a mis en marche la mini-refendeuse, montrant au client indien son état de fonctionnement en temps réel. Simultanément, elle lui a démontré comment paramétrer et ajuster les options de production, notamment la largeur de refendage et la vitesse de fonctionnement, via le panneau de commande PLC. Durant l'essai, le client indien a posé des questions concernant les procédures d'utilisation de la mini-ligne de refendage, la maintenance quotidienne, le dépannage et le réglage des paramètres. L'équipe de KINGREAL SLITTING a répondu rapidement et les ingénieurs ont pris le temps de répondre à chaque question. Très satisfait de l'essai, le client indien a confirmé son accord pour la livraison.ligne de refendage miniature.
Emballage et expédition
Après avoir reçu l'autorisation d'expédition du client indien, l'équipe de KINGREAL SLITTING s'est immédiatement mise au travail pour préparer l'envoi de la mini-refendeuse. Chaque composant de la ligne de refendage a été emballé avec soin et professionnalisme, conformément aux normes strictes d'emballage à l'exportation pour les équipements de grande taille. Une attention particulière a été portée à la protection des composants de précision de la mini-refendeuse (tels que le panneau de commande PLC et les lames de refendage) afin de prévenir l'usure, la corrosion et les dommages durant le transport. Par ailleurs, un double renforcement de tous les composants de la mini-refendeuse garantit un emballage stable, limitant ainsi les risques de dommages dus aux chocs et aux vibrations pendant le transport.
L'équipe de KINGREAL SLITTING prend en charge le chargement et le déchargement de la mini-refendeuse avec le plus grand soin, en évitant tout choc durant l'opération. Des véhicules de transport dédiés acheminent la ligne de mini-refendage jusqu'au port en toute sécurité, sous la surveillance constante de notre personnel afin de garantir une arrivée sans encombre. De plus, pour faciliter l'installation, la mise en service et l'utilisation rapides de la mini-refendeuse par le client, une documentation technique complète est fournie avec la machine. Celle-ci comprend les manuels d'utilisation, les schémas du système de commande électrique, les manuels d'utilisation standardisés, les guides de maintenance et un certificat de garantie après-vente, offrant ainsi une assistance complète pour l'utilisation ultérieure de la machine par le client.ligne de refendage miniature.
Actuellement, cette mini-refendeuse, conçue sur mesure pour un client indien, est en cours de transport maritime. L'équipe de KINGREAL SLITTING a mobilisé du personnel pour suivre en permanence l'acheminement de la machine. Dès son arrivée à l'usine du client en Inde, KINGREAL SLITTING dépêchera immédiatement des techniciens qualifiés sur place afin d'assurer l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et la maintenance de l'équipement. Ainsi, la mini-refendeuse pourra être rapidement mise en production.
Si vous êtes également présent sur le marché indien, que ce soit dans l'industrie du câble ou dans d'autres secteurs nécessitant des mini-refendeuses, et quels que soient vos besoins de personnalisation, KINGREAL SLITTING peut concevoir une solution de mini-refendeuse adaptée à vos exigences. Pour plus de détails sur ce projet de ligne de mini-refendeuse en Inde, ou si vous souhaitez une solution sur mesure, contactez-nous.mini machine à refendre, n'hésitez pas à contacter KINGREAL SLITTING !
