KINGREAL FENDEligne de fente simpleLe projet, mené en collaboration avec un client turkmène, a été entièrement réalisé avec succès, de la conception à l'installation, en passant par la fabrication, les essais et la livraison. Cette machine à refendre sur mesure fonctionne désormais parfaitement dans l'usine du client au Turkménistan, produisant en continu des refendages étroits de haute qualité.
Aujourd'hui, KINGREAL SLITTING vous propose une présentation détaillée de ce projet de ligne de refendage simple, mettant en valeur les capacités de conception et de fabrication fiables de KINGREAL SLITTING pour les machines de refendage simples.
Comprendre les besoins des clients du Turkménistan
Lors des premiers échanges, l'équipe de KINGREAL SLITTING a constaté que le client turkmène était une jeune entreprise de transformation des métaux. N'ayant pas une connaissance approfondie des paramètres spécifiques et des cas d'utilisation appropriés pour les machines de refendage des métaux, elle éprouvait une grande confusion quant au choix de l'équipement et était incapable de définir clairement ses besoins précis.
Face à cette situation, l'équipe de professionnels de KINGREAL SLITTING a pris le temps d'écouter attentivement le plan de production du client. Tenant compte du contexte industriel actuel au Turkménistan et des exigences du marché dans le secteur de la transformation des métaux, elle a présenté ses précédents projets de machines de refendage de métaux à des clients en Indonésie, au Canada, en Arabie saoudite, au Brésil, en Inde, en Italie, au Mexique et dans d'autres pays. Elle a expliqué en détail les cas d'utilisation, les performances et les gains de productivité des différents modèles de machines, fournissant ainsi au client des informations de référence complètes. Parallèlement, KINGREAL SLITTING a invité le client turkmène à visiter son usine afin qu'il puisse observer de près le processus de fabrication, la structure des composants principaux et les performances opérationnelles de la machine.machine à refendre simple.
Après plusieurs échanges approfondis, des observations sur site et une analyse des besoins, l'équipe de KINGREAL SLITTING a finalement cerné les exigences essentielles du client turkmène : le traitement de matériaux métalliques fins et légers, un espace de production limité et, en tant que jeune entreprise, des exigences de production modestes. Par conséquent, la vitesse de fonctionnement de la ligne de refendage n'était pas une priorité absolue. En revanche, il était essentiel de garantir un faible encombrement, une utilisation simple et stable, ainsi qu'un refendage précis des matériaux afin de produire des bandes étroites de haute qualité conformes aux normes, alliant praticité et économie.
Conception de ligne de fente simple
Après avoir clarifié les exigences, l'équipe de KINGREAL SLITTING a immédiatement commencé à concevoir unmachine à refendre simpleSpécifiquement adaptée aux besoins du client turkmène, l'équipe de KINGREAL SLITTING a pris en compte les caractéristiques des matériaux traités, les limitations d'espace de l'usine et les exigences en matière de volume de production pour concevoir une solution machine complète.
KINGREAL SLITTING a conçu sur mesure une ligne de refendage simple pour un client turkmène. Cette machine permet de traiter avec précision des matériaux métalliques fins de 0,2 à 2 mm d'épaisseur, est compatible avec des rouleaux de 1 300 mm de large et fonctionne à une vitesse maximale de 120 m/min, répondant ainsi parfaitement aux besoins de production du client. Son principal atout réside dans son faible encombrement, sa structure compacte et son agencement rationnel. Elle peut être installée facilement dans des espaces restreints, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'espace et la rend idéale pour les jeunes entreprises. De plus, cette machine intègre les fonctions de déroulage, de refendage et de rembobinage, sans nécessiter d'équipement auxiliaire supplémentaire. Son utilisation est simple et intuitive ; même les opérateurs novices peuvent rapidement la maîtriser après une formation rapide, ce qui permet de réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre du client.
Lors de la conception, l'équipe de KINGREAL SLITTING a accordé une attention particulière à la stabilité et à la durabilité de la ligne de refendage, en sélectionnant des composants essentiels de haute qualité afin de garantir la précision du refendage et la qualité des bandes étroites. Après la remise du projet complet de la machine de refendage au client turkmène, ce dernier a salué le professionnalisme et la pertinence de la solution, ainsi que les compétences et l'expérience de KINGREAL SLITTING en matière de conception. Les deux parties ont conclu un accord de coopération fructueux.
Essai
Après leligne de fente simpleLors de la fabrication, le client turkmène n'a pas pu assister en personne à l'essai de production à l'usine KINGREAL SLITTING. Afin d'éviter tout retard dans le projet et de garantir au client une compréhension complète du processus d'essai, KINGREAL SLITTING a opté pour une réunion en ligne permettant une participation à distance.
Tout d'abord, les techniciens de KINGREAL SLITTING ont présenté en détail au client turkmène les différents composants essentiels de la machine de refendage, notamment le dérouleur, la refendeuse, l'enrouleur et le panneau de commande. Ils ont expliqué la fonction et le fonctionnement de chaque composant, permettant ainsi au client de bien comprendre la structure et les performances de la ligne de refendage. Ensuite, les techniciens de KINGREAL SLITTING ont mis en marche la machine, permettant au client turkmène d'observer son fonctionnement, de vérifier son bon fonctionnement et l'absence de bruits anormaux, et de confirmer que l'ensemble des opérations était conforme aux normes.
Afin de vérifier plus précisément les performances de refendage et la qualité des produits de la ligne de refendage simplifiée, les techniciens ont placé des bobines de métal préparées dans la machine, paramétré avec exactitude les réglages utilisés par le client pour sa production quotidienne sur le panneau de commande, puis lancé le programme de refendage. La machine ayant fonctionné sans problème, les larges bobines de métal ont été refendées avec succès en bandes étroites conformes aux exigences du client, grâce à une série d'opérations comprenant le déroulage, le refendage et le rebobinage. Les techniciens ont inspecté les bandes refendues sur place, démontrant leur planéité, la netteté de leur coupe et leur précision dimensionnelle. L'inspection a montré que la qualité des bandes étroites produites par cette ligne de refendage simplifiée répondait pleinement aux exigences du client : grande précision de refendage, peu de bavures et rebobinage soigné. Le client turkmène s'est déclaré très satisfait du fonctionnement et du résultat du refendage, a confirmé la réussite de l'essai et a donné son accord pour l'expédition de la marchandise.
Emballage et expédition
KINGREAL SLITTING a spécialement affecté plusieurs membres du personnel expérimentés au tri et à l'emballage de chaque composant duligne de fente simpleLes composants fragiles essentiels ont été emballés dans de la mousse et scellés dans des caisses en bois pour une protection optimale. Quant aux composants courants, KINGREAL SLITTING les a emballés hermétiquement sous film plastique afin de les protéger de l'humidité et de l'usure pendant le transport. Après l'emballage, le personnel de KINGREAL SLITTING a utilisé des grues et d'autres équipements pour charger les composants de la machine de refendage sur le camion, en les positionnant correctement et en les fixant solidement pour éviter tout dommage dû aux chocs durant le transport.




Actuellement, cette ligne de refendage simple et personnalisée KINGREAL SLITTING fonctionne parfaitement depuis quelque temps dans l'usine du client au Turkménistan. Sa conception compacte et pratique, ses performances stables et fiables, ainsi que la précision et l'efficacité de son refendage lui ont valu de nombreux éloges. Cette machine de refendage simple répond parfaitement aux besoins de production du client, en produisant en continu des bandes étroites de haute qualité et en contribuant à améliorer sa productivité et à réduire ses coûts. Elle jette également les bases d'un développement futur solide pour cette jeune entreprise, lui permettant de s'implanter rapidement dans l'industrie de la transformation des métaux.
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