En tant qu'entreprise leader dans le domaine machine à refendre les métauxIndustrie manufacturière, KINGREAL SLITTING est profondément impliquée sur le marché depuis plus de 20 ans. Ses produits sont exportés vers la Russie, l'Inde, l'Arabie saoudite, la Turquie et d'autres pays, et ont gagné la confiance et les éloges des clients du monde entier.
En coopérant avec des clients dans de nombreux pays, KINGREAL SLITTING a acquis une large reconnaissance pour ses machines de refendage de haute qualité et ses services professionnels. En plus de la qualité des produits, les services complets de KINGREAL SLITTING avant, pendant et après la vente ont également été bien accueillis par les clients. KINGREAL SLITTING peut non seulement fournir aux clients des machines de refendage de haute performancemachine à refendre les métaux, mais également garantir que les clients peuvent obtenir une assistance et des solutions rapides tout au long du processus d'approvisionnement et d'utilisation grâce à une équipe d'ingénieurs expérimentés et une équipe de service client réactive 24 heures sur 24. Que ce soit dans la sélection des produits, la mise en service des machines ou la maintenance ultérieure des équipements, KINGREAL SLITTING reste toujours en contact étroit avec les clients pour garantir que leurs besoins sont pleinement satisfaits.
Cas:Machine de refendage de bobines de 1650 mm
Visite de terrain :
Après plusieurs échanges en ligne avec le personnel de KINGREAL SLITTING, les clients grecs ont décidé de se rendre en personne à l'usine KINGREAL SLITTING pour inspecter le fonctionnement réel de la machine de refendage de métal. Afin de s'assurer que les clients puissent pleinement comprendre les performances de l'équipement, KINGREAL SLITTING a spécialement organisé un travail de réception. Le personnel est venu personnellement chercher le client à l'usine et l'a accompagné tout au long du processus.
Lors de la visite, l'ingénieur professionnel a présenté en détail les différents composants de l'équipement de refendage de bobines, notamment le dérouleur, le refendeur de bobines, l'enrouleur, etc., et a expliqué les matériaux de fabrication, les principes de fonctionnement et les méthodes de fonctionnement de chaque composant. En outre, le client a également expérimenté personnellement le processus de fonctionnement de la machine de refendage de métaux et a mieux compris les performances réelles de l'équipement. Grâce à cette série de visites sur le terrain, le client grec a acquis une meilleure compréhension des performances de KINGREAL SLITTINGéquipement de refendage de bobines et a initialement atteint une intention de coopération.
Solution personnalisée :
Après l'inspection initiale et la visite de l'usine, le client grec et les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont engagé une discussion plus approfondie pour comprendre en profondeur les besoins de production spécifiques du client. Cette phase critique de communication impliquait une série de questions détaillées de la part des ingénieurs, ce qui les a aidés à recueillir des informations complètes sur les opérations du client. Les ingénieurs ont appris le type de matériaux métalliques que le client devait traiter, comme l'acier, l'aluminium ou le cuivre, ainsi que l'épaisseur et la dureté spécifiques de ces matériaux. Ils ont également discuté de la largeur de refendage requise, en s'assurant qu'elle correspondait aux spécifications du produit du client. En outre, les ingénieurs ont recueilli des informations sur la vitesse de production souhaitée, y compris les vitesses de refendage minimales et maximales requises pour des performances optimales.Outre ces exigences de base, les ingénieurs ont également pris en compte les processus de production existants du client, les limites de l'équipement et les contraintes d'espace au sein de son usine. Cela a permis aux ingénieurs de fournir une solution plus globale qui répondrait non seulement aux besoins immédiats de refendage, mais s'intégrerait également parfaitement à la chaîne de production plus large du client. En comprenant ces facteurs, les ingénieurs ont pu optimiser l'équipement pour une efficacité et une flexibilité accrues.
Sur la base des informations détaillées fournies par le client, les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont conçu une solution d'équipement de refendage de bobines personnalisée. Cette solution a été conçue sur mesure pour garantir que l'équipement serait capable de traiter les matériaux du client avec précision, rapidité et efficacité. L'équipement personnalisé a non seulement été conçu pour répondre aux exigences spécifiques de largeur et de vitesse de refendage, mais a également été optimisé pour minimiser les déchets et maximiser le débit, améliorant ainsi la rentabilité globale du processus de production du client.De plus, les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont intégré des fonctionnalités avancées dans la solution pour garantir une utilisation facile, une maintenance et une évolutivité future. Par exemple, la solution comprenait une interface conviviale pour surveiller les performances de l'équipement et les réglages en temps réel, garantissant que le client pouvait facilement utiliser la machine avec une formation minimale. Les ingénieurs ont également suggéré des mises à niveau supplémentaires telles que des systèmes d'automatisation et de contrôle de la qualité, garantissant que le client serait en mesure de maintenir des normes de précision élevées tout en réduisant le besoin d'intervention manuelle.
Installation et mise en service de la machine de refendage de métaux :
Une fois que la machine de refendage de métal est fabriquée et a passé avec succès des tests rigoureux de la machine d'essai, leéquipement de refendage de bobines est livré à l'usine du client grec. Afin de garantir que l'équipement soit mis en production sans problème, KINGREAL SLITTING a envoyé des ingénieurs expérimentés sur le site du client pour l'installation, la mise en service et la formation à l'exploitation. Les ingénieurs ont d'abord effectué une inspection détaillée de l'équipement pour s'assurer que l'équipement n'a pas été endommagé pendant le transport. Ensuite, ils ont commencé l'installation sur site de la machine de refendage de métal et l'ont déboguée pour s'assurer que les différents indicateurs de l'équipement répondaient aux besoins du client. Au cours du test, les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont débogué l'équipement avec les ouvriers pour s'assurer que la vitesse de fonctionnement et la précision de la machine de refendage de métal atteignaient le meilleur état.
Après avoir correctement mis au point l'équipement, les ingénieurs ont également organisé une formation opérationnelle pour les travailleurs, expliquant en détail le démarrage, le réglage et l'entretien quotidien de l'équipement. En outre, les ingénieurs ont également anticipé les problèmes que les travailleurs pourraient rencontrer pendant l'opération et leur ont fourni des solutions pertinentes. Ce n'est qu'une fois que les travailleurs ont été en mesure d'utiliser l'équipement de manière autonome et d'assurer son bon fonctionnement que les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont mis fin au service.
Le service de découpe KINGREAL SLITTING accompagne les clients tout au long du processus pour garantir qu'ils sont sans souci
Le service de KINGREAL SLITTING ne se limite pas à l'installation et à la mise en service de l'équipement, mais plutôt à l'accompagnement et au support à temps plein des clients pendant l'utilisation de l'équipement. Qu'il s'agisse de maintenance de l'équipement, de dépannage ou d'optimisation des processus de production, KINGREAL SLITTING peut fournir aux clients une aide rapide et efficace. De l'avant-vente à l'après-vente, KINGREAL SLITTING est toujours attentif à l'évolution des besoins des clients pour garantir que chaquemachine à refendre les métauxpeut fonctionner à son efficacité maximale sur la ligne de production du client.
