Lignes de refendage de l'aluminiumCes machines permettent de découper de larges rouleaux de matières premières métalliques en bandes étroites de différentes dimensions et sont largement utilisées dans de nombreux secteurs. En production courante, lorsque la largeur, l'épaisseur ou la nature du métal transformé change, ou lorsque la machine à refendre l'aluminium présente une usure, un écaillage ou des dommages liés au vieillissement des lames dus à une utilisation prolongée, les opérateurs doivent arrêter la machine pour remplacer et régler les lames.
Les procédures traditionnelles de remplacement des lames sur les lignes de refendage d'aluminium sont fastidieuses et complexes, l'opération complète pouvant durer jusqu'à 45 minutes. Un arrêt prolongé pour le remplacement des lames perturbe directement la production continue de la machine de refendage d'aluminium, réduisant considérablement son rendement global.
Pour résoudre efficacement le problème du remplacement fastidieux des lames sur les lignes de refendage d'aluminium, KINGREAL SLITTING a spécialement développé et lancé un système de remplacement des lames.ligne de refendage à double tête de refendageGrâce à une innovation structurelle, le mode de remplacement des pales est entièrement optimisé, ce qui réduit considérablement le temps nécessaire à ce remplacement.
Conception de remplacement de lame permettant un gain de temps
L'innovation fondamentale du KINGREAL SLITTINGligne de refendage à double tête de refendageIl s'agit de l'inclusion de deux têtes de refendage fonctionnant indépendamment et interchangeables de manière flexible, permettant une production en série simultanée et un remplacement hors ligne des lames.
Cette ligne de refendage à double tête permet un déplacement latéral en ligne/hors ligne le long d'un rail. Grâce à un chariot mobile dédié, le repositionnement longitudinal est possible et les deux jeux de lames sont interchangeables sans difficulté.
Pour simplifier le changement et le réglage des lames, la ligne de refendage à double tête utilise un châssis coulissant et une structure de changement de lame intégrée, permettant un montage et un démontage rapides de l'arbre et du disque porte-lames sans démonter le corps principal de la machine. Le mécanisme de levage à moteur à courant alternatif assure un réglage précis de la position du patin et des lames, tandis que le système de réglage fin manuel du coulisseau de l'arbre porte-lames permet un contrôle précis de la profondeur de coupe. La machine est également dotée d'un châssis à ouverture latérale, ce qui facilite considérablement le montage et le démontage des lames, ainsi que le nettoyage de l'équipement, et réduit encore le temps de changement de lame.
La tête de refendage en ligne est équipée d'un mécanisme de verrouillage hydraulique dédié, assurant un verrouillage sûr et stable pendant le fonctionnement, empêchant tout déplacement et toute vibration, et garantissant la stabilité du refendage à grande vitesse. La ligne de refendage à double tête de refendage dispose également d'une structure d'entretoises modulaires, permettant un réglage rapide de l'ensemble pour répondre aux exigences de largeur de refendage et traiter avec flexibilité des bandes métalliques étroites de différentes spécifications.
Le principe d'efficacité fondamental de la ligne de refendage à double tête de refendage repose sur son fonctionnement synchrone et décalé. Pendant la production, un ensemble de têtes de refendage effectue en continu le refendage du métal, tandis que l'autre ensemble est hors service et en veille. Les opérateurs peuvent ainsi profiter du temps de production normal de la ligne pour réaliser à l'avance toutes les opérations de changement de lames, y compris le démontage, l'installation, la mise en place et le calibrage précis des têtes de refendage hors service. Lorsque la production par lots s'arrête et qu'un changement de lames ou de production est nécessaire, les têtes de refendage peuvent être rapidement repositionnées et verrouillées hydrauliquement à l'aide d'un système de rails et d'un chariot, permettant une reprise immédiate de la production sans interruption prolongée.
Principaux avantages de la ligne de refendage à double tête
La ligne de refendage à double tête de KINGREAL SLITTING, grâce à son principal avantage de fonctionnement simultané sur deux lignes, transforme le changement de lame d'un processus d'attente en une opération en ligne et synchrone. En production normale, les têtes de refendage hors ligne effectuent au préalable tous les changements de lame et les opérations de réglage. Le changement de lame ne nécessite aucun arrêt machine ni aucune attente ; le repositionnement de la tête de refendage s'effectue en quelques minutes seulement. Comparé aux lignes de refendage d'aluminium traditionnelles, cela représente un gain de 20 à 40 minutes par changement de lame, soit une augmentation de l'efficacité de plus de 60 %. Cette conception permetmachine à refendre l'aluminiumpour s'adapter aux besoins de production flexibles tels que les petits lots, les spécifications multiples et les changements de commandes à haute fréquence, améliorant ainsi efficacement la capacité globale de la ligne de production.
Précautions pour le remplacement de la lame de la ligne de refendage de l'aluminium
Un remplacement efficace des lames repose non seulement sur l'optimisation de la structure de la machine à refendre l'aluminium, mais aussi sur le choix de lames appropriées, la standardisation des procédures de remplacement et un entretien régulier de l'équipement. Ces mesures permettent de réduire le temps de remplacement des lames tout en garantissant un fonctionnement stable et précis de la machine à refendre l'aluminium sur le long terme, prolongeant ainsi la durée de vie des lames et de l'équipement.
Tout d'abord, le choix précis de la lame en fonction des conditions de fonctionnement de la ligne de refendage d'aluminium est crucial. Ce choix doit s'appuyer sur cinq critères clés : la compatibilité avec le matériau, la géométrie de la lame, le revêtement et le traitement de surface, l'adéquation des paramètres de coupe et la compatibilité avec l'équipement.
Deuxièmement, un nettoyage et un entretien minutieux de la base de montage de la lame de la machine à refendre l'aluminium sont essentiels avant et après le remplacement de la lame. À chaque fois qu'une ligne de refendage de l'aluminiumLors du remplacement de la lame, la surface de contact de la tête de refendage, les jeux de l'arbre de lame et les rainures de guidage doivent être soigneusement nettoyés de toute impureté et huile. Une surface de montage lisse et propre améliore l'efficacité de l'installation de la lame et garantit un fonctionnement stable de la machine à refendre l'aluminium.
La ligne de refendage KINGREAL SLITTING à double tête de refendage révolutionne le changement de lame des lignes de refendage d'aluminium grâce à une série d'innovations structurelles : deux têtes de refendage mobiles, alimentation partagée, verrouillage hydraulique et réglage aisé des outils. Elle permet ainsi une production et un changement de lame simultanés, réduisant considérablement les temps d'arrêt et améliorant significativement la continuité de la production et l'efficacité opérationnelle.
Pour plus d'informations sur lemachine à refendre l'aluminium, veuillez contacter KINGREAL SLITTING !