Dans l'industrie du traitement des bobines métalliques,machines à refendre les bobines simplesLes lignes de refendage simples sont des équipements de base couramment utilisés par les petites et moyennes entreprises de transformation. Elles sont largement employées pour le refendage de tôles conventionnelles, telles que les tôles d'acier laminées à froid ordinaires et les tôles d'acier galvanisées, grâce à leur rentabilité élevée, leur faible encombrement et leur simplicité d'utilisation. Contrairement aux lignes de refendage haut de gamme, entièrement automatisées et de haute précision, les lignes de refendage simples sont conçues pour répondre aux besoins de transformation de faible à moyenne envergure. L'ensemble de l'équipement fonctionne à une vitesse réduite, présente des coûts de fabrication inférieurs et répond aux normes de production de base, ce qui le rend parfaitement adapté à la production de refendage de précision standard en petites et moyennes séries.
Du fait du positionnement des équipements et des caractéristiques de production des refendeuses de bobines simples, la configuration du système de boucle obéit à une logique de conception spécifique. Une configuration à double boucle est excessive pour les lignes de refendage simples, augmentant considérablement les coûts de construction et de fabrication des équipements, ainsi que l'encombrement au sol, ce qui contredit le principe fondamental de conception axé sur la réduction des coûts et la légèreté. Par conséquent, la plupart des refendeuses de bobines simples disponibles sur le marché ne sont équipées que d'une structure à boucle unique, voire d'aucune.
Fonction principale de la conception à boucle unique dans les lignes de découpe simple
Beaucoup de gens pensent quelignes de fendage simplesCes machines fonctionnent à basse vitesse et ne nécessitent pas de système de tampon à boucle. Cependant, en production, même à basse vitesse, après le refendage de la tôle par la cisaille à disque, les multiples bandes étroites présentent de légères différences de longueur et de vitesse de sortie. À terme, cela peut fortement impacter la qualité du produit fini. Face à ce problème de production, l'équipement des refendeuses de bobines simples avec un système de tampon à boucle unique monté à l'arrière constitue la solution optimale, permettant d'équilibrer les coûts de production et la qualité. Ce système assure efficacement la synchronisation des vitesses et l'amortissement de la tension entre la refendeuse et l'enrouleur, optimisant ainsi la stabilité de la production de la ligne de refendage simple.
1) Le pont de boucle arrière de la machine à refendre les bobines simples compense efficacement les écarts de production de plusieurs bandes étroites, résolvant ainsi les défauts de qualité d'enroulement. Lors des opérations de refendage, plusieurs bandes étroites de tôle sont produites simultanément. En raison de facteurs tels que l'usure mineure des outils de coupe, les variations d'uniformité d'épaisseur de la tôle et de légères erreurs de transmission mécanique, la vitesse de production de chaque bande ne peut être parfaitement constante.
2) L'utilisation de l'espace tampon de chute du pont de boucle arrière permet aux bandes à déplacement rapide de tomber et d'être stockées naturellement, tandis que les bandes à déplacement plus lent sont acheminées normalement, compensant ainsi parfaitement la différence de vitesse entre plusieurs bandes. Ceci évite fondamentalement les problèmes de qualité tels qu'une tension d'enroulement irrégulière, des faces d'extrémité de bobine irrégulières et des renflements localisés, améliorant considérablement le taux de conformité des produits finis de la ligne de refendage simple.
La structure en boucle de la machine à refendre les bobines simples amortit les fluctuations de tension, évitant ainsi d'endommager la tôle et de rompre les bandes. Lors des phases d'expansion et de contraction, de démarrage, d'arrêt et de réglage fin de la vitesse du mécanisme d'enroulement de la ligne de refendage, des fluctuations de tension instantanées se produisent, exerçant une traction directe sur la surface de la tôle. Le pont de boucle arrière amortit ces impacts de tension instantanés grâce à un ajustement dynamique du stockage et de la libération du matériau. Ceci évite la déformation par étirement de la tôle, les rayures de surface et les défauts causés par une tension excessive, et élimine également la rupture des bandes due à des changements brusques de tension, réduisant ainsi efficacement la probabilité d'échecs de production et minimisant le gaspillage de tôle.
3) La structure à boucle unique de la machine à refendre les bobines simplifie considérablement les opérations manuelles et s'accorde parfaitement avec le fonctionnement minimaliste de l'équipement. Lors d'opérations telles que l'enfilage, le changement de matériau et les arrêts temporaires suivis de redémarrages sur la ligne de production, l'espace tampon de stockage de matériau de la boucle compense les différences de vitesse ponctuelles entre les processus en amont et en aval. Ceci élimine la nécessité d'un réglage manuel précis des cadences de démarrage et d'arrêt de chaque élément de l'équipement, réduit la complexité des opérations d'alignement lors de l'enfilage et des ajustements lors du changement de matériau, diminue les temps d'arrêt pour la maintenance et améliore globalement le confort d'utilisation de la ligne de refendage.
Raison principale pour laquelle les lignes à simple fente n'ont pas de boucle avant ?
Typiquement,machines à refendre les bobines simplesAdopter une configuration sans boucle avant, avec une boucle arrière simple en option. Il s'agit du choix professionnel optimal compte tenu des paramètres de fonctionnement, de la configuration de l'équipement, du positionnement budgétaire et des caractéristiques des matériaux traités.
1) La faible vitesse de fonctionnement élimine le besoin d'un tampon de boucle avant.
La vitesse de fonctionnement typique d'une ligne de refendage simple n'est que de 20 à 40 m/min, bien inférieure à celle des machines de refendage entièrement automatiques haut de gamme. À basse vitesse, la différence de vitesse entre le dérouleur et la refendeuse est minime. Un léger déphasage de vitesse n'entraîne ni étirement, ni ondulation, ni froissement de la tôle, ce qui réduit considérablement le risque de déformation. Par conséquent, une boucle de stockage en amont pour le réglage de la vitesse est totalement inutile.
2) La configuration de l'équipement est rudimentaire, ne nécessitant aucun stockage continu de matériaux pour la production.
Les machines de refendage de bobines simples privilégient la légèreté et la simplicité, étant généralement associées à des dérouleurs mono-tête classiques. Elles ne disposent pas de fonctions de coupe automatique des joints ni de changement automatique des bobines. Lors du changement de bobine de matière première ou du traitement des joints de tôle, la ligne de refendage s'arrête brutalement, rendant impossible une production continue. La fonction de stockage de matière et de poursuite de la production en boucle amont est donc inutile et ne nécessite aucune configuration supplémentaire.
3) La maîtrise des coûts et de la surface au sol correspond au positionnement principal des machines simples de refendage de bobines.
Les principaux avantages des lignes de découpe simples sont leur faible coût, leur faible encombrement et leurs faibles coûts d'installation. L'ajout d'une boucle avant nécessite des travaux d'excavation supplémentaires pour la fosse de la boucleuse, la construction d'une plateforme de support en structure métallique et l'ajout d'équipements auxiliaires tels que la détection du niveau de liquide, des capteurs photoélectriques et des garde-corps, ce qui augmente considérablement les coûts de génie civil et d'équipement, et occupe davantage d'espace dans l'atelier, contredisant totalement les principes de conception à faible coût et légers des lignes de découpe simples.machines à refendre les bobines simples.
4) Forte adaptabilité aux matériaux en feuilles entrants et grande tolérance aux erreurs.
La ligne de refendage simple traite principalement les tôles conventionnelles telles que l'acier laminé à froid ordinaire et l'acier galvanisé. Ces matériaux présentent une bonne ténacité et une forte résistance à la traction, et tolèrent très bien les légères déformations dues à de faibles variations de vitesse. Ces déformations mineures n'affectent pas les étapes de traitement ultérieures, ce qui élimine le besoin d'un système de bouclage préinstallé pour optimiser la forme de la tôle.
KINGREAL SLITTING ne propose pas de machines de refendage de bobines standard, mais privilégie un modèle de service sur mesure. Notre équipe étudie les besoins spécifiques de chaque projet, notamment le type de tôle à traiter, son épaisseur, la largeur de refendage, la cadence de production, les dimensions du site et le budget, afin de concevoir une configuration de boucle, une structure d'équipement et des systèmes de support adaptés. Ainsi, chaque client bénéficie d'une ligne de refendage personnalisée, hautement adaptable et économique.
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