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Bobine de retournement

Le basculeur de bobines, également connu sous le nom de station de basculement de bobines, est largement utilisé dans les lignes de traitement des métaux pour basculer avec précision les bobines de métaux lourds entre les orientations verticale et horizontale.
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Introduction au retourneur de bobine


Le retourneur de bobines, également appelé station de basculement de bobines, est largement utilisé dans les lignes de traitement des métaux pour basculer avec précision les bobines de métaux lourds entre les orientations verticale et horizontale. Il convient au retournement de diverses bobines industrielles, notamment en acier, en aluminium et en cuivre.

Les stations de basculement de bobines KINGREAL SLITTING sont conçues pour la manutention sûre et stable de bobines lourdes, s'intégrant parfaitement aux processus en aval tels que le cerclage, l'emballage sous film étirable, l'empilage ou le stockage, et l'alimentation pour un traitement ultérieur.

De plus, la basculeuse de bobines peut être personnalisée en fonction des spécificités de production sur site et des principaux paramètres des bobines (poids, épaisseur, largeur et matériau) grâce à une adaptation de la conception structurelle, du système d'alimentation et des spécifications de charge. Elle répond ainsi parfaitement aux besoins de production variés des entreprises de transformation des métaux de toutes tailles, et peut traiter aussi bien les bobines standard que les bobines lourdes aux spécifications particulières.

coil upender


Spécifications du basculeur à ressort



ModèleDiamètre extérieur (mm)Bobine et hauteur totale (mm)Largeur (A) mmPlateau de chargement plat (C) mmHauteur (D) du basculeur de bobine en mm
Modèle 13T1500100012001500
Modèle 25T1800100016001800
Modèle 38T1800100016001600
Modèle 410T1800100016001600


Caractéristiques du Coil Upender


Système hydraulique optimisé

Cette station de basculement de bobines est dotée d'une centrale hydraulique intégrée et optimisée, garantissant un fonctionnement fluide et une pression uniforme. Son niveau sonore est nettement inférieur aux normes industrielles, ce qui la rend idéale pour les ateliers silencieux. Elle est équipée d'un ventilateur de refroidissement intégré qui dissipe la chaleur du système hydraulique en temps réel, prévenant ainsi les problèmes de surchauffe d'huile et de perte de puissance lors d'un fonctionnement continu et prolongé. Ceci prolonge considérablement la durée de vie des composants hydrauliques et de la machine elle-même, réduit les coûts de maintenance à long terme et assure un fonctionnement stable 24h/24 et 7j/7.

 

Structure d'entraînement à haute dureté et résistante à l'usure

Le mécanisme d'entraînement principal du retourneur de bobines utilise des engrenages haute dureté et résistants à l'usure, associés à des réducteurs de précision spécialisés, pour former un système d'entraînement stable et à haut rendement. L'ensemble de la structure subit des traitements de trempe et de résistance à l'usure, offrant une résistance supérieure à l'abrasion et aux chocs, ainsi qu'une capacité de charge élevée, lui permettant de supporter les charges intenses et soutenues liées au basculement de bobines lourdes. Des rapports d'engrenage précis permettent un contrôle exact de la vitesse et de l'angle de basculement, éliminant les problèmes tels que les à-coups, les défauts d'alignement ou les balancements. Ceci assure un mouvement fluide et uniforme tout au long du processus, garantissant la précision opérationnelle tout en améliorant considérablement la durabilité de la station de basculement de bobines et en réduisant la fréquence de remplacement des composants.

coil tilting station

Processus de basculement entièrement contrôlé

Les basculeurs de bobines KINGREAL SRITTING utilisent un système de contrôle en boucle fermée programmé, permettant un contrôle et un réglage précis de chaque étape : démarrage, rotation, freinage et réinitialisation. L’angle de basculement est précis et le mouvement est doux, sans à-coups ni vibrations. Ce système résout efficacement les problèmes courants des équipements traditionnels, tels que l’inertie excessive et la perte de contrôle de l’orientation de la charge. Il prévient fondamentalement les défauts de qualité – rayures, écrasements, déformations ou desserrage de la bobine – protégeant ainsi intégralement l’état de la bobine, garantissant son intégrité après basculement et réduisant efficacement les pertes de matière pour l’entreprise.

 

Protection de sécurité complète

Toutes les pièces mobiles du retourneur de bobines sont équipées d'un système de bord de sécurité de haute précision doté de capteurs intelligents. En cas de présence d'un opérateur ou d'un corps étranger dans la zone de fonctionnement de la machine, le système de bord de sécurité détecte instantanément l'intrusion et déclenche un arrêt d'urgence, évitant ainsi les accidents tels que l'écrasement ou les collisions.

Complété par une structure de protection fermée, des boutons d'arrêt d'urgence et des dispositifs de protection contre les surcharges, ce système de sécurité multicouche élimine les risques associés à l'inclinaison de bobines lourdes, assurant ainsi la sécurité de l'opérateur et le fonctionnement sûr de l'équipement.

coil tipper tilter machine


Application du retourneur de bobine


coil upender

Les stations de basculement de bobines KINGREAL SLITTING sont conçues avec précision pour répondre aux exigences des lignes de production des différents fabricants de produits métalliques. Équipements auxiliaires essentiels pour le prétraitement des bobines, le conditionnement des produits finis, ainsi que les opérations d'entreposage et de transfert, elles remplacent intégralement la main-d'œuvre et les dispositifs de basculement rudimentaires. Elles permettent de résoudre efficacement les problèmes rencontrés dans le secteur, tels que le désalignement, la déformation, les dommages et le faible rendement lors de la manutention et du basculement des bobines.


Cette basculeuse de bobines offre une polyvalence exceptionnelle, compatible avec une large gamme de bobines de dimensions, de spécifications et de poids. Qu'il s'agisse de bobines légères et fines ou de bobines lourdes, épaisses et de grand format, la basculeuse garantit des opérations de basculement fluides, stables et régulières. Grâce à une précision de positionnement au millimètre près, la station de basculement fonctionne avec des tolérances très serrées, minimisant ainsi les risques de déformation ou de décalage dus aux contraintes et optimisant la précision de traitement et la qualité du produit fini.


En production, la basculeuse de bobines s'intègre parfaitement aux processus en amont et en aval (refendage, découpe, cerclage, emballage et empilage), s'harmonisant ainsi avec les lignes de production automatisées. Elle accroît significativement l'automatisation et l'efficacité de l'ensemble de la ligne, permettant aux entreprises de réduire les interventions manuelles, de diminuer les rebuts et d'optimiser leurs processus de production pour réaliser des économies et améliorer leur productivité.

Pourquoi choisir KINGREAL SLITTING ?


Marque professionnelle spécialisée dans la R&D et la fabrication d'équipements de transformation de bobines métalliques, KINGREAL SLITTING bénéficie de plus de vingt ans d'expérience dans le secteur. Nous sommes experts dans le développement, la production et la personnalisation de divers équipements de formage, de transformation et de conditionnement de bobines, et nous nous appuyons sur une technologie éprouvée, une qualité irréprochable et un service après-vente complet.

KINGREAL SLITTING propose bien plus que de simples retourneurs de bobines ; nous fournissons des solutions intégrées et complètes pour le traitement des bobines. Outre notre station de retournement de bobines, nous proposons des équipements complémentaires tels que des lignes complètes de conditionnement de bobines, des lignes de refendage de bobines d'acier et des machines de coupe automatique à longueur. Ceci permet une production entièrement automatisée, de bout en bout : chargement des matières premières, retournement de l'orientation, usinage de précision, formage, découpe et conditionnement final ou stockage. Nos équipements offrent une compatibilité optimale et une intégration parfaite aux lignes de production, permettant aux entreprises de construire des lignes de production unifiées et intelligentes.


Forte de plus de vingt ans d'expérience dans le secteur, KINGREAL SLITTING possède une expertise approfondie en matière de mise en œuvre de projets et maîtrise parfaitement les normes internationales de sécurité industrielle et les exigences réglementaires. KINGREAL SLITTING propose des services de personnalisation adaptés aux spécificités de production, aux besoins de capacité, aux conditions de site et aux réglementations de sécurité locales de chaque client. Nous optimisons avec précision les spécifications, les configurations structurelles et les systèmes de sécurité afin de fournir des solutions d'équipement sur mesure garantissant une compatibilité et des performances optimales.

De plus, KINGREAL SLITTING fournit un soutien complet – comprenant une évaluation du site avant la vente, la mise en service sur site et la maintenance après-vente – afin de garantir le fonctionnement stable et efficace de la machine de basculement de bobines, préservant ainsi la production à long terme du client.


coil tilting station


  • Quelles sont les classifications courantes des machines de refendage de bobines ?

    1. Ligne de refendage de différentes épaisseurs Ligne de refendage de bobines d'acier léger Machine de refendage de métaux de calibre moyen Lignes de refendage de bobines à usage intensif 2. Ligne de refendage de matériaux différents Lignes de refendage en acier inoxydable Lignes de refendage de bobines de silicium 3. Différentes configurations de machine de refendage de bobines Ligne de refendage de bobines à double tête de coupe Machine de refendage de bobines de tension de courroie

  • 2. Comment puis-je obtenir un devis pour une ligne de refendage de bobines ?

    Veuillez nous envoyer les exigences suivantes et nous vous contacterons dans les plus brefs délais pour créer un nouveau programme de devis pour vous - Matériau de la bobine - Épaisseur de la bobine - Largeur de la bobine - Poids de la bobine - Largeur de la fente - Vitesse de coupe

  • 3. Quelles sont les configurations optionnelles pour la ligne de refendage ?

    1. Machine à dérouler 2. Tête de coupe double 3. Station de tension de courroie 4. Emballage automatique Lin pour la bobine fendue

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