Description de la machine de coupe automatique à longueur
La machine de découpe automatique à longueur (également appelée ligne de redressage et de calibrage de métaux larges/système de nivellement et de cisaillement de précision à grande vitesse) est un système de finition de tôles entièrement automatisé, conçu spécifiquement pour l'industrie de transformation de l'acier. Elle utilise un système d'outils de cisaillement dynamique pour réaliser une découpe précise à longueur des bandes de matériau en mouvement. La machine de découpe automatique à longueur KINGREAL SLITTING intègre un système de servocommande en boucle fermée innovant qui ajuste en temps réel les paramètres de coupe (notamment la longueur de coupe à ±0,25 mm et la vitesse d'avance) pendant le processus d'alimentation continue. Ce système élimine efficacement les goulots d'étranglement liés aux temps d'arrêt des cisailles traditionnelles et améliore la productivité du traitement des tôles d'aluminium et d'acier jusqu'à 300 %.
Parallèlement, la dresseuse à six rouleaux est équipée d'une technologie de redressage composite à 21 rouleaux pour le traitement de relaxation des contraintes des bobines d'une largeur maximale de 1 600 mm. Ceci garantit la rectitude des panneaux finis, conforme aux normes internationales (erreur d'épaisseur ≤ 0,25 mm/m²), et élimine totalement les défauts de déformation ondulée inhérents aux procédés traditionnels. Grâce à la commande combinée d'un automate programmable Siemens et d'un système de capteurs Omron, la vitesse maximale de la ligne de découpe automatique dépasse 100 m/min. Associée à un bras de levage pneumatique et à un dispositif de soufflage d'air haute pression et de ralentissement, elle forme un système de production intelligent et complet, depuis le déroulage, le dressage, la découpe à longueur et le découpage des chants jusqu'à l'empilage.
Caractéristiques de la machine de découpe automatique à longueur
1. Avantage de l'intégration d'un système de contrôle intelligent. La ligne de découpe automatique à longueur KINGREAL SLITTING utilise un système PLC haute performance importé de Siemens (Allemagne) ou Mitsubishi (Japon), etc., et assure le contrôle automatisé complet du processus de découpe des métaux, du déroulage au cisaillement en passant par le nivellement, grâce à une programmation modulaire. La machine de découpe à longueur est équipée d'un système de commande numérique CNC à cinq axes, associé à un télémètre laser fournissant en temps réel des données de déformation de la tôle et à une correction automatique de l'écartement des lames, afin de répondre aux exigences de découpe de divers matériaux.
2. La machine de découpe automatique à longueur KINGREAL SLITTING intègre un servomoteur à aimant permanent en terres rares (tel que la série YASKAWA Σ-7) et un réducteur planétaire, avec une précision de contrôle du couple de ±1 % et un temps de réponse ≤ 0,1 ms. La ligne de découpe à longueur de l'acier utilise un groupe motopompe à pistons axiaux Rexroth A10VO, équipé d'une régulation en double boucle fermée de la pression et du débit, assurant un débit stable sous une force de cisaillement de 16 000 kN.
3. Fonctionnalités de gestion intelligente de la production. La ligne de découpe automatique à longueur est équipée d'un système de vision CCD haute résolution (précision de détection de 0,02 mm/m²) et d'un codeur laser, permettant la mesure en temps réel de la longueur des panneaux (±0,25 mm) et l'identification des défauts. 200 groupes de paramètres de processus sont préréglés dans la machine de découpe à longueur d'acier via une interface homme-machine, prenant en charge les épaisseurs de 0,2 à 25 mm, de 650 à 25 mm et de 650 à 25 mm, ainsi que les largeurs de 650 à 2 500 mm.
Spécifications techniques de la ligne de coupe automatique à longueur
Modèle | Matière première | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | IDENTIFIANT(mm) | DE(mm) | Poids (T) | Réduction du poids | Précision de la longueur (mm) | Vitesse (m/min) | Puissance principale (kW) |
2,0×500 | 1. Acier inoxydable 2. Acier laminé à froid 3. Acier galvanisé | 0,2-2,0 | 200-500 | Φ508 | ≤Φ1200 | ≤6 | 300-1500 | ≤±0,5 | 15～50 | ～75 |
2,0×650 | 0,2-2,0 | 200-650 | Φ508 | ≤Φ1200 | ≤6 | 300-1500 | ≤±0,5 | 15～50 | ~75 | |
2,0×1300 | 0,3-2,0 | 500-1300 | Φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤15 | 500-3500 | ≤±0,5 | ≤50 | ~95 | |
2,0×1600 | 0,3-2,0 | 500-1600 | Φ508/610 | ≤Φ1600 | ≤15 | 500-4000 | ≤±0,5 | ≤60 | ~122 | |
2,6×1850 | 0,5-2,6 | 400-1850 | Φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤20 | 400-4000 | ≤±0,5 | 8～80 | ~180 | |
3,0×1600 | 0,3-3,0 | 500-1600 | Φ508 | ≤Φ1500 | ≤20 | 500-4000 | ≤±0,5 | ≤40 | ~90 | |
4,0×1600 | 1. acier laminé à chaud 2. Q235, Q345, B510 3. Acier inoxydable laminé à chaud | 0,6-4,0 | 600-1600 | Φ508/610 | ≤Φ2000 | ≤20 | 1000-12000 | ≤±1,0 | ≤50 | ~100 |
6,0×1600 | 1.0-6.0 | 600-1600 | Φ508/610 | ≤Φ2000 | ≤30 | 1000-12000 | ≤±1,0 | ≤30 | ~155 | |
8,0×1600 | 2.0-8.0 | 600-1600 | Φ508/610 | ≤Φ2000 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±1,0 | ≤20 | ~180 | |
9,0×1600 | 2.0-9.0 | 600-1600 | Φ508/610 | ≤Φ2000 | ≤20 | 1000-12000 | ≤±1,0 | ≤20 | ~170 | |
10×1600 | 2.0-10 | 800-1600 | Φ508-Φ760 | ≤Φ2000 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±1,0 | ≤30 | ~240 | |
12×2000 | 3.0-12 | 1000-2000 | Φ508-Φ760 | ≤Φ2000 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±1,0 | ≤16 | ~255 | |
12×1800 | 3.0-12 | 800-1800 | Φ508-Φ760 | ≤Φ2200 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±1,0 | ≤16 | ~255 | |
16×2000 | 4.0-16 | 1000-2000 | Φ610-Φ760 | ≤Φ2200 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±2,0 | ≤12 | ~275 | |
20×2200 | 5.0-20 | 900-2200 | Φ610-Φ760 | ≤Φ2200 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±2,0 | 10～16 | ~220 | |
22×2200 | 5.0-20 | 900-2200 | Φ610-Φ760 | ≤Φ2200 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±2,0 | 10～16 | ~220 | |
25×2200 | 5.0-20 | 900-2200 | Φ610-Φ760 | ≤Φ2200 | ≤35 | 1000-12000 | ≤±2,0 | 10～16 | ~220 |
Détail du composant principal pour la ligne de coupe automatique à longueur
1. Unité pilote de ligne de coupe à longueur, unité de serrage, unité de nivellement à cinq rouleaux
L'unité pilote de coupe à longueur est la première étape de la production, lorsque le matériau en feuille entre dans la ligne. Elle assure le guidage du déroulement et l'assistance à l'enfilage du ruban. Dotée d'une structure à double rouleau de contre-pression, elle utilise un moteur électromagnétique à vitesse variable pour entraîner la rotation du contre-rouleau et amener l'extrémité de la bobine vers le poste de travail suivant.
Le dispositif de serrage de la ligne de découpe à longueur utilise un servomoteur à courant alternatif (tel que la série Yaskawa Σ-7) et un réducteur planétaire, avec une précision de contrôle du couple de ±1 %. Les rouleaux de serrage supérieur et inférieur (surface chromée dur, dureté HRC58-62) appliquent une force de serrage de 20 à 50 kN par l'intermédiaire de vérins hydrauliques afin de garantir une alimentation par roulement sans glissement pour des épaisseurs de tôle de 0,1 à 3,0 mm.
La machine de dressage à cinq rouleaux pour bobines coupées à longueur adopte une configuration asymétrique « 2 rouleaux supérieurs et 3 rouleaux inférieurs ». Le groupe de rouleaux supérieurs est fixé sur un rail rigide, tandis que le groupe de rouleaux inférieurs est équipé d'un mécanisme de levage hydraulique. Les rouleaux de dressage sont en acier 45# traité par trempe haute fréquence. Grâce au principe de redressage par atténuation harmonique, la déformation ondulée de la tôle est éliminée, et la rectitude peut atteindre ≤ 0,25 mm/m².
2. Machine de coupe à longueur, machine de réception des chutes de matériaux
La machine de découpe en fente adopte une conception modulaire d'ensemble d'entretoises à largeur réglable (tolérance d'épaisseur ±0,05 mm), grâce au mécanisme de verrouillage hydraulique pour réaliser un changement rapide avec un rail de guidage de rectification de précision pour obtenir un réglage continu de la largeur de cisaillement longitudinale.
La machine d'enroulement des chutes de la ligne de découpe à longueur est un équipement auxiliaire essentiel de la ligne de traitement de la tôle. Elle sert principalement à l'enroulement automatique des chutes de tôle après le cisaillement et le refendage. Lors du cisaillement longitudinal ou transversal, les chutes de découpe (généralement de 3 à 50 mm de largeur) de chaque côté de la tôle sont enroulées en une bobine compacte pour leur transport et leur recyclage ultérieurs. Ce procédé permet d'augmenter la valeur des déchets de 15 à 20 % par rapport au broyage.
3. Machine de nivellement à six rouleaux pour ligne de coupe à longueur
La ligne de découpe automatique à longueur utilise une dresseuse de tôles à six et 21 rouleaux. Le passage de la tôle dans la dresseuse permet d'obtenir un planage parfait. La dresseuse se compose de rouleaux d'alimentation et de traction, de rouleaux de planage supérieurs et inférieurs, de rouleaux de support supérieurs et inférieurs, d'un bâti, d'un dispositif de réglage de la pression des rouleaux supérieurs, d'un système de transmission, etc. Grâce à sa structure multicouche, elle élimine les contraintes résiduelles et les déformations de la bobine, garantissant ainsi une planéité de haute précision.
4. Machine de coupe à longueur
La machine de découpe à longueur est l'équipement central de la ligne de traitement de la tôle. Elle assure la découpe précise de la tôle continue à la longueur prédéfinie. La bande d'acier est produite par le dispositif de découpe à longueur à commande numérique (CNC) selon la longueur définie, et le signal est transmis à la machine de réception qui découpe automatiquement la bande horizontalement.
Avantage de la ligne de coupe à longueur KINGREAL SLITTING
En tant que fabricant d'équipements de traitement de bobines, KINGREAL STEEL SITTING s'engage à concevoir et fabriquer les meilleures solutions de lignes de coupe à longueur pour ses clients, en tenant compte des paramètres des matières premières, des applications de transformation secondaire, des intrants de l'usine, du positionnement sur le marché local et d'autres facteurs afin de personnaliser la conception et d'aider ses clients à obtenir des avantages de production à long terme.
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