Qu'est-ce qu'une ligne de coupe à longueur ?
La ligne de découpe à longueur est une ligne de production automatisée permettant de transformer des bobines métalliques en plaques de longueurs spécifiques. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que la sidérurgie, l'automobile, l'électroménager et la construction. Cette ligne de découpe à longueur est un dispositif de découpe par cisaillage spécial qui transforme des bobines métalliques continues aux dimensions requises par le client, par aplatissement puis par découpe à longueur. Elle comprend des dispositifs de déroulage, d'aplatissement, de calibrage à commande numérique, de cisailles volantes et de collecte de matériaux, ainsi que des dispositifs de transport, de mise en tampon, de guidage, de convoyage et de déchargement.
Type de ligne de coupe à longueur par appareils
La ligne de cisaillage à longueur proposera différentes solutions de production adaptées aux matières premières, à l'épaisseur, à la largeur et aux exigences de production et de transformation des bobines, permettant ainsi aux clients d'obtenir une technologie de traitement de tôles de haute qualité. Selon les différentes configurations, la ligne de cisaillage à longueur sera divisée en plusieurs catégories :
1. Machine de coupe à longueur avec double redresseur

Équipée de deux planeuses, la ligne de coupe à longueur permet d'éliminer progressivement les contraintes des tôles, d'améliorer la précision du planage et de s'adapter aux différentes propriétés des matériaux, garantissant ainsi des tôles cisaillées répondant à des exigences de qualité plus élevées. Généralement, la machine de coupe à longueur utilise des rouleaux de planage à réglage grossier à cinq ou six rouleaux pour éliminer rapidement les déformations importantes et les plis de surface de la bobine. Grâce à ces rouleaux de planage de haute précision, dotés d'une structure à deux étages (neuf ou dix rouleaux), la tôle est ajustée avec précision pour éliminer les contraintes résiduelles et garantir son défaut de planéité.
La ligne de coupe à longueur équipée de doubles niveleurs est largement utilisée dans les domaines de l'automobile, de l'électroménager, des nouvelles énergies, de la fabrication de précision, etc. Sa technologie de nivellement par étapes résout les problèmes de l'industrie liés à la libération des contraintes des matériaux à haute résistance et au contrôle de la déformation des matériaux ultra-minces, tout en répondant aux besoins d'une production efficace et d'un traitement de haute précision.
2. Ligne de coupe à longueur avec système de fosse

Le système de fosse de la machine de découpe à longueur KINGREAL SLITTING joue un rôle d'équilibreur dynamique sur la ligne de découpe à longueur. Grâce au stockage des matériaux, au réglage de la tension et à la connexion des processus, il résout les problèmes de fluctuation des matériaux, de perte de précision et de perte d'équipement lors de la production à grande vitesse. Grâce à sa conception en fosse de bouclage, le système de fosse forme une zone de stockage dynamique entre le dérouleur et les équipements de traitement ultérieurs. En cas de cadence irrégulière entre les sections avant et arrière de la ligne de production, la fosse de bouclage ajuste automatiquement la quantité de matériau stockée afin d'éviter toute accumulation ou rupture de matériau due à une différence de vitesse.
Lors du déroulage, les bobines métalliques sont sujettes aux secousses et aux fluctuations de vitesse dues à l'inertie. Le système de fosse utilise un système de stabilisation par gravité ou des supports de stockage pour équilibrer la tension, réduisant ainsi la déviation latérale du matériau pendant l'alimentation et améliorant ainsi la précision du cisaillage à longueur fixe. Pour les matériaux sensibles aux rayures tels que l'acier inoxydable et l'aluminium, la conception flexible de la fosse en boucle sur la ligne de coupe à longueur permet d'éviter les frottements directs entre la surface du matériau et les pièces dures.
3. Machine de coupe à longueur avec empilage automatique

Sur la ligne de coupe à longueur, l'empilage automatique est essentiel pour améliorer l'efficacité de la production, garantir la qualité des produits finis et réduire les coûts de main-d'œuvre. Il contribue à améliorer l'efficacité et à maîtriser les coûts de la ligne de coupe à longueur. Grâce à un empilage précis et à la protection des matériaux, les produits finis répondent aux normes élevées des secteurs de l'automobile, de l'électroménager, des nouvelles énergies, etc.
Selon les besoins de production réels des clients, KINGREAL SLITTING peut fournir différents types de dispositifs d'empilage automatique et de dispositifs à double empilage pour répondre aux besoins réels de traitement et de production des clients pour les tôles.
Pourquoi choisir une ligne de découpe à longueur à grande vitesse ?
La ligne de découpe à longueur haute vitesse est une version améliorée de la ligne de découpe à longueur fixe traditionnelle. Elle est conçue pour répondre aux besoins d'usinage de tôles à grande échelle, à haute efficacité et haute précision, notamment pour les industries exigeant une vitesse de production et une précision de découpe élevées.
1. Système de dérouleur de ligne de coupe à longueur à grande vitesse
Le système de déroulement de la ligne de coupe à longueur à grande vitesse est un module essentiel pour une production continue et efficace. Sa conception influence directement la stabilité du transport des matériaux. Dans ce système, le chariot de chargement assure un chargement précis grâce à un positionnement et un levage automatiques. La caisse est soulevée verticalement par le vérin de levage, et la colonne et le manchon de guidage coopèrent pour assurer la stabilité du levage. Un double dérouleur hydraulique améliore l'efficacité du changement de bobine sur la ligne de coupe à longueur à grande vitesse. La bobine principale et la bobine de réserve fonctionnent en alternance, avec un temps de commutation inférieur ou égal à 30 secondes. Ce système est particulièrement adapté aux changements de bobines à haute fréquence, comme pour l'acier au silicium et les plaques de véhicules à énergies nouvelles.
Il est également équipé d'un bras de support auxiliaire de déroulement. Ce bras est relié au manchon coulissant par un roulement d'orientation. Le rouleau de support cylindrique arqué concave s'adapte au diamètre extérieur du rouleau, réduisant ainsi les contraintes de contact et évitant ainsi les risques de déflexion de la broche et de déformation du rouleau.
·Capacité de charge : 30T
·Diamètre intérieur de la bobine d'acier : Φ508 mm ; Φ610 mm ; Φ760 mm
·Diamètre extérieur de la bobine d'acier : MAX : Φ2200 mm
·Structure de la plaque d'arc du tambour de déroulement : Structure de la boîte de vitesses d'ouverture et de fermeture
·Plage d'expansion et de contraction de la plaque d'arc : Φ470 mm-Φ760 mm
2. Niveleur à six couches pour machine de coupe à longueur
La planeuse à six couches est l'équipement principal de la ligne de coupe à longueur. Elle utilise plusieurs jeux de rouleaux pour niveler les bobines de métal avec une grande précision, éliminer les contraintes internes du matériau et améliorer la qualité de surface.
La planeuse à six couches est équipée de trois rangées de rouleaux disposés en alternance pour former une structure à six couches. La rangée supérieure de rouleaux de travail ajuste la pression vers le bas par pression hydraulique ou par vis, et les rouleaux de support sont répartis entre les rouleaux de travail pour améliorer la rigidité et réduire la déformation en flexion. Cela permet d'éliminer les défauts tels que les lignes ondulées et les courbures transversales des bobines lors de la coupe à longueur.
·Nombre/diamètre des rouleaux de nivellement : 21 pièces × Φ70 mm
·Matériau des rouleaux de nivellement : 9Cr2Mo
·Type de rouleaux de nivellement : Type de rouleau à six couches
·Rouleaux intermédiaires : 23 pièces × Φ70 mm
·Rouleaux de support : 5 groupes chacun supérieur et inférieur 105 pièces × Φ80 mm
·Rouleaux de pincement : 2 pièces × Φ156 mm (rouleau en caoutchouc)

3. Cisaille à mouche pour ligne de coupe à longueur
Les cisailles volantes à grande vitesse sont des équipements essentiels des lignes de coupe à longueur. Elles sont spécialement utilisées pour le cisaillage transversal de haute précision et haute efficacité des bandes métalliques sur les lignes de production continue à grande vitesse. Leur conception vise à assurer un cisaillage continu des matériaux en mouvement grâce à une technologie de synchronisation dynamique, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et la qualité du produit fini.
Les cisailles volantes à grande vitesse permettent un traitement continu des matériaux grâce à un cisaillement synchrone dynamique. La vitesse de la composante horizontale de l'outil de cisaillement s'adapte en temps réel à la vitesse de transmission de la bande, garantissant ainsi l'absence de glissement relatif au moment du cisaillement. La vitesse de traitement de la ligne de coupe à longueur peut ainsi atteindre 60 à 80 m/min. En général, la vitesse de cisaillement des métaux la plus courante sur le marché est de 30 à 50 m/min.
·Quantité : 1 ensemble
·Méthode de transmission : Cisaille puissante entraînée par vilebrequin, alimentée par un servomoteur de 180 kW, 500 tr/min
·Méthode de coupe : Cisaillement central de haut en bas, bavures orientées vers le haut
·Méthode de lubrification : Dispositif de lubrification forcée centralisé et automatique intégré
·Type de ciseaux : Cisaille à quatre côtés, les quatre lames peuvent être utilisées

Spécifications techniques de la machine de coupe à longueur à grande vitesse
1. Matériau : CRCA, GP, PPGL
2. Épaisseur : 0,3-3,2 mm
3. Largeur du matériau : 700-2100 mm
4. Poids maximal de la bobine : 30T
5. Vitesse de la ligne de cisaillement : 0-80 m/min
6. Consommation électrique : 380 kW
Que peut faire KINGREAL SLITTING pour votre projet de ligne de coupe à longueur ?
KINGREAL SLITTING est un fabricant professionnel d'équipements de traitement de bobines en Chine. Nous proposons à nos clients des lignes complètes de refendage de bobines et des machines de coupe à longueur. Nos machines conviennent au traitement de diverses matières premières telles que l'acier inoxydable, l'acier au silicium, le fer blanc, les bobines d'aluminium et les bobines d'acier galvanisé. Leurs épaisseurs de traitement s'étendent de 0,2 à 25 mm, ce qui permet de répondre aux besoins de traitement de toutes les matières premières métalliques du marché. En tant que fournisseur professionnel d'équipements de traitement de bobines, quels services KINGREAL SLITTING propose-t-il à ses clients ?
1. Solution complète pour ligne de coupe à longueur
KINGREAL SLITTING a accompagné ses clients dans plus de 20 pays et régions, dont la Russie, l'Arabie saoudite, l'Italie, la Turquie, les Émirats arabes unis, les États-Unis et l'Indonésie, pour la réalisation de diverses solutions de production de lignes de coupe à longueur. KINGREAL SLITTING analyse les besoins de traitement de ses clients, les applications industrielles et les caractéristiques du marché local afin de concevoir des lignes de coupe à longueur sur mesure, adaptées à leurs besoins de production.
2. Service d'inspection de qualité strict
KINGREAL SLITTING dispose d'un contrôle strict du calendrier de production et d'un système d'inspection de la qualité pour le traitement et la production d'équipements de ligne de coupe à longueur, et s'engage à fournir aux clients des machines de coupe à longueur de haute qualité pour garantir la précision de coupe et la durée de vie de la ligne de production.
D'une manière générale, KINGREAL SLITTING organisera un processus d'inspection au ralenti dans l'usine une fois la production de la machine de coupe à longueur terminée et invitera les clients à visiter l'usine pour un débogage et un enregistrement sur site en fonction des résultats de l'inspection et des conditions de fonctionnement.
3. Service après-vente

Le service après-vente est l'un des principaux atouts de KINGREAL SLITTING. Avec un centre de service après-vente de plus de 20 personnes, KINGREAL SLITTING offre à ses clients une gamme complète de services en ligne et hors ligne pour garantir une installation et un fonctionnement corrects de la ligne de coupe à longueur. En outre, KINGREAL SLITTING fournit aux clients des pièces de rechange adaptées aux pièces d'usure courantes et autres accessoires de la machine de coupe à longueur, ce qui contribue au bon fonctionnement de la ligne et à la pérennité de ses investissements en production, garantissant ainsi des avantages commerciaux concrets.
En 2025, KINGREAL SLITTING a reçu des clients d'Indonésie pour visiter l'usine afin d'effectuer sur place une inspection au ralenti et une inspection de qualité de la machine de coupe à longueur de gros calibre.
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Veuillez nous envoyer les exigences suivantes et nous vous contacterons dans les plus brefs délais pour créer un nouveau programme de devis pour vous - Matériau de la bobine - Épaisseur de la bobine - Largeur de la bobine - Poids de la bobine - Largeur de la fente - Vitesse de coupe
1. Machine à dérouler 2. Tête de coupe double 3. Station de tension de courroie 4. Emballage automatique Lin pour la bobine fendue