La ligne de production de la refendeuse d'acier est généralement divisée en quatre parties principales : dérouleur, porte-couteau à disque de précision (courroie, poste de tension de plaque), enrouleur, etc. Des dispositifs auxiliaires tels que le transport des matériaux, la machine de serrage, la cisaille de tête de plaque, le tampon, le guide, le bord de chute d'enroulement, la cisaille à rouleaux et l'évacuation des matériaux sont également disponibles. Toutes ces configurations et conceptions sont basées sur les besoins de traitement, l'espace de l'usine et les exigences de production du client. KINGREAL SLITTING conçoit et personnalise des lignes de refendage de métaux adaptées.
Le principal avantage des machines de refendage de métaux réside dans la précision du refendage. La répétabilité de la précision de cisaillement des équipements de haute précision est essentielle. Elle reflète la précision globale de la ligne de production de machines de refendage. Elle dépend non seulement de la précision de l'outil de refendage, mais aussi du bon fonctionnement des paramètres de base de l'équipement.
Les machines de refendage d'acier courantes sont les suivantes :
selon l'épaisseur de la bobine à refendre, on distingue les lignes de refendage fines (épaisseur de 0,2 à 3,0 mm) et les lignes de refendage fortes (épaisseur de 6,0 à 16,0 mm). Selon le matériau métallique à refendre, on distingue les lignes de refendage de bobines de cuivre, les lignes de refendage d'acier inoxydable, les lignes de refendage par laminage à froid, les lignes de refendage d'acier au silicium et les lignes de refendage de fer blanc. Selon le degré d'automatisation, on distingue les lignes de refendage de métal entièrement automatiques et les lignes de refendage d'acier semi-automatiques.