Ligne de coupe à longueur

La ligne de cisaillage de l'acier inoxydable est spécialement conçue pour le traitement des bobines d'acier inoxydable d'une épaisseur de 0,3 à 6,0 mm et d'une largeur de 150 à 2 600 mm. Les bobines sont découpées à la largeur souhaitée par le client, puis empilées automatiquement. Afin d'améliorer la précision du traitement des bobines d'acier inoxydable, la ligne est équipée d'un servomoteur et d'un automate programmable (PLC). Le système de positionnement en boucle fermée élimine les erreurs de glissement du rouleau de traction. La précision de coupe peut atteindre ± 0,1 mm.

D'autres types de machines de découpe à longueur sont disponibles, notamment les lignes de découpe de métal, de fer blanc et de bobines de silicium. KINGREAL SLITTING propose des conceptions et des ajustements personnalisés en fonction des caractéristiques des différentes bobines métalliques.

Machine de coupe à longueur pour différents types de cisaillement1,


Ligne de coupe à longueur pour tonte de mouches :

 

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Face à la demande croissante de tôles dans les grandes usines de transformation de bobines et sur le marché, la ligne de coupe à longueur est équipée de dispositifs de cisaillement à la volée permettant d'atteindre une productivité optimale grâce à un cisaillement continu sans interruption du processus de cisaillement des bobines métalliques. Le rendement de la ligne de coupe à longueur à la volée peut atteindre 80 m/min.


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Ligne de coupe à longueur par cisaillement rotatif :La ligne de production de cisaillage rotatif est dédiée au redressage et à la découpe à longueur de haute précision de produits en acier laminé à froid (CR), en acier inoxydable (SS), en alliage d'aluminium (Al) et autres matériaux. Le principal avantage de cet équipement est son processus de cisaillage continu et ininterrompu, qui élimine efficacement les micro-défauts d'indentation causés par le cisaillage à l'arrêt.oil Processing Needs

How to choose the right metal cut-to-length line the first step needs to be clear coil processing needs, such as coil raw materials, thickness, width, roll weight, shear production needs, shear width, speed.

For the metal coil cut-to-length line, different metal raw materials have different material properties, in the cut-to-length line configuration needs to follow up on the coil processing needs for design. For example, silicon steel cut-to-length line produced by the silicon steel sheet needs to be high-precision fixed-length shear, for transformer cores or motor parts, the requirements of the shear section without burrs to avoid hysteresis loss, cut-to-length line setup needs to be equipped with 6-8 sets of roller leveling machine structure to eliminate the coil internal stress. Stainless steel cut-to-length line is usually a higher demand for surface treatment, will be equipped with a coating device to protect the surface of the raw material, shear blades using carbide to reduce wear and tear!

There are different configurations for different thicknesses of raw metal. For example, 0.2-3MM thin plate sizing shear line, usually using lightweight leveling rollers, shears using flying shears or pneumatic shears to increase speed, production speed can reach 80M / Min. 6-25MM heavy-duty sizing shear line equipped with a heavy-duty four-roller leveling machine and a hydraulic gate-type shearing machine to meet the demand for thick plate coil processing!


Clarify output and budget

Different coil processing needs such as shear speed and full automation will determine the design and price of the entire line of cut-to-length metal shearing lines. Buyers who want to buy the right metal shearing line can evaluate the metal sheet processing output requirements, plant size and labor costs and other dimensions to help choose the best metal shearing line production solutions.

For example, in order to help customers with high throughput requirements, KINGREAL SLITTING has designed a fully automated metal cut-to-length line, equipped with servo feeder and high-speed flying shear to achieve a height of 80M/min, double stacking tables for fully automated palletizing and to match the speed of high-speed production, with integrated laminating, scrap recycling, and smart palletizing functions, which reduces the cost of a single piece.

For customers with low production volumes and low budgets, KINGREAL SLITTING has designed a compact cut-to-length line with a basic leveler and a mechanical shear to meet the needs of cutting coils with thicknesses of 0.2-2MM, while reducing the footprint of the line by eliminating components and streamlining the process to reduce budgeted production costs.


Choose a professional supplier

The metal cut-to-length shearing line has a long production line. Component devices, processing precision requirements of high characteristics, choose a professional supplier to ensure the quality of the machine, shear processing precision and after-sales installation services and operation of the teaching, etc., to reduce the risk of procurement, then how to choose a professional supplier of metal shearing line?

First of all, whether there is a wealth of project experience, there are enough professional to be able to complete the design, production and installation process of metal shearing line.  KINGREAL SLITTING has completed projects in dozens of countries such as Italy, Russia, the United States, Brazil and Saudi Arabia, welcome to contact us! Contact us!

Whether it can provide a strict quality control system. Non-specialized suppliers of cut-to-length shearing line may have high equipment failure rate or unqualified finished products due to lack of technology. A professional supplier of cut-to-length shearing line will measure the steel coil (tolerance, width, material) to multi-dimensional inspection after leveling (length, diagonal, surface quality) to avoid defective products flowing into the downstream process.KINGREAL SLITTING builds a systematic quality control system, and then conducts the process of line test in the factory after the machine is finished manufacturing and invites the customers to visit us.

 

KINGREAL SLITTING provides both online and offline after-sales service, answering customer's installation and operation questions online, and providing operating instructions and installation videos of the cut-to-length line. Offline can arrange the after-sales engineers to go to the customer's local factory for on-site installation and operation guidance.


3/How Many Types Of Cut To Length Line?

 

"Cut-to-length lines are one of the most common coil processing equipment, designed to process metal coils of different materials and thicknesses into sheets for secondary production. Depending on the characteristics of the metal raw materials, thickness, and design of the production line, cut-to-length lines can be divided into the following types:"

 

Cut To Length Line For Different Thickness Coil

 

1, Compact Cut To Length Line (Light Gauge Cut To Length Line) :Compact cut-to-length line, light cut-to-length line is specially designed for processing 0.2-3MM metal coil thickness. Generally speaking, this type of cut-to-length line can complete the production needs of metal coils into sheets by unwinding, leveling, cut-to-length shearing and stacking. bCompact cut-to-length line is one of the best choices for production workshops and customers with limited budgets. It can realize the processing and production of metal coils through the simplest device. At present, KINGREAL SLITTING compact cut-to-length line has completed the production and installation of projects in countries and regions such as Russia and Brazil.

 

2, Heavy Gauge Cut To Length Line: The design of the heavy gauge cut to length machine meets the processing and production needs of metal coils with a thickness range of up to 25MM. The four-roller leveling technology eliminates plate stress, the hydraulic servo shearing system achieves millimeter-level accuracy, and the automatic stacking design adapts to the processing of plates of different sizes. The thick plates processed by the heavy gauge cut to length machine are widely used in the fields of infrastructure, transportation manufacturing, and energy and chemical energy.

 

Cut To Length Line For Different Coil Material

1, Stainless Steel Cut To Length Line: The stainless steel cut-to-length shearing line is a production line specially designed for processing stainless steel metal coils with a thickness of 0.3-6.0mm and a width of 150-2600mm. It is cut into customer-specified widths and then automatically stacked. In order to improve the precision of stainless steel coil processing, the stainless steel cut-to-length shearing line is designed with servo motor and PLC linkage control, and the position full closed-loop system eliminates the slip error of the traction roller. The cut-to-length shearing accuracy can reach ±0.1mm.

 

2,Other different type cut to length machine including the metal cut to length line, tinplate cut to length line and silicon coil cut to length line. According to the characteristics of different metal coils, KINGREAL SLITTING will make customized designs and adjustments when designing the cut-to-length line solution.

 

Cut To Length Machine For Different Shearing Type

 

1, Fly Shearing Cut To Length Line: Due to the increasing demand for metal sheet products in large coil processing factories and the market, the cut-to-length line can provide customers with flying shear shearing devices to help customers achieve the production efficiency of continuous shearing without stopping during the metal coil shearing process. The production efficiency of the flying shear cut-to-length line can reach 80M/Min.

 

2, Rotary Shearing Cut To Length Line: The rotary shearing to length production line is dedicated to high-precision straightening and cutting to length of cold-rolled steel (CR), stainless steel (S.S), aluminum alloy (Al) and other material products. The core advantage of this equipment is that it adopts a continuous and uninterrupted shearing process to effectively eliminate the microscopic indentation defects caused by shearing during shutdown.


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Plus
01 Qu'est-ce qu'une ligne de découpe de métal à longueur ?
Une ligne de découpe de métaux à longueur est conçue pour l'industrie moderne de transformation des métaux afin de découper efficacement divers matériaux métalliques, tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, etc. Grâce au déroulement, au nivellement, à la mesure de la longueur, au cisaillage et à l'empilage, cette ligne découpe les bobines de métal aux longueurs précises. Ces lignes optimisent la productivité tout en garantissant la précision du cisaillage et la planéité des matériaux. Caractérisées par leur vitesse élevée, leur grande précision et leur adaptabilité à une large gamme de matériaux, les lignes de découpe de métaux à longueur répondent à des exigences de production variées et offrent aux clients des solutions sur mesure.
02 Quels sont les composants d'une machine de coupe automatique à longueur ?
Dérouleur : La fonction principale du dérouleur est de dérouler la bobine de métal. Grâce à un système de contrôle de tension intégré, il maintient une tension constante sur le matériau pendant le déroulement, empêchant ainsi la bobine de se décentrer ou de se déformer.
Planificatrice : En ajustant l'alignement décalé de ses rouleaux supérieur et inférieur, la planificatrice élimine les ondulations ou la courbure qui auraient pu se former lors du déroulement, ce qui permet d'obtenir une surface de tôle plus plane.
Machine de découpe à longueur : Elle assure une découpe précise du métal. Ses lames sont généralement fabriquées en acier Cr12MoV, garantissant ainsi que chaque découpe respecte les dimensions spécifiées.
Empileur : Une fois découpées, les tôles doivent être triées et empilées ; l'empileur organise et empile automatiquement les matériaux afin d'optimiser les opérations de manutention et de traitement ultérieures.
03 Quels sont les différents types de lignes de coupe à longueur en acier ?
En fonction de l'épaisseur du matériau, les lignes de découpe à longueur d'acier se classent comme suit :
Ligne de découpe à longueur pour tôles fines : adaptée aux tôles fines de 0,2 à 3 mm d'épaisseur.
Ligne de découpe à longueur pour tôles moyennes : conçue pour les tôles de 0,3 à 6 mm d'épaisseur.
Ligne de découpe à longueur pour tôles épaisses : adaptée aux tôles de 6 à 25 mm d'épaisseur. De plus, ces lignes peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques : par exemple, en les équipant de deux niveleuses pour une planéité optimale du matériau, ou d'un double empileur pour une productivité accrue. Enfin, l'intégration d'un dispositif de lamination améliore significativement la qualité de surface du matériau.
04 Comment obtenir de la tôle de précision en utilisant une ligne de découpe à longueur précise ?
Premièrement, les matières premières utilisées pour la construction de la ligne de découpe de précision doivent faire l'objet d'un contrôle rigoureux afin de garantir leur durabilité et leur résistance aux environnements d'exploitation exigeants. Deuxièmement, les composants électriques utilisés doivent provenir de marques nationales et internationales réputées, gage de stabilité et de fiabilité. Les lames de coupe sont généralement en acier Cr12MoV ; cet alliage, très résistant à l'usure, offre une précision de coupe exceptionnelle, répondant ainsi aux exigences élevées de l'usinage de précision. Par ailleurs, un entretien régulier et le remplacement opportun des pièces détachées sont essentiels au fonctionnement continu et efficace de la ligne de découpe de précision. Des inspections régulières et le remplacement des lames contribuent à maintenir des performances de coupe optimales.
05 Qu'est-ce qu'une ligne de découpe compacte à longueur dans le secteur manufacturier ?
Dans le secteur manufacturier, une ligne de découpe à longueur compacte est spécialement conçue pour les petites productions où l'espace est limité. Caractérisée par son faible encombrement et sa conception compacte, cette ligne est très prisée par de nombreux fabricants de machines et petites et moyennes entreprises. Elle permet de maintenir une efficacité opérationnelle élevée sans occuper un espace de travail excessif, ce qui en fait une solution idéale pour les PME.
06 Machine à refendre le métal vs Ligne de coupe à longueur de bobine
Les machines à refendre les métaux sont spécialisées dans le cisaillement longitudinal (découpe de bobines métalliques en bandes plus étroites) et sont largement utilisées dans la fabrication des noyaux de transformateurs et des matériaux d'enroulement de moteurs. Les lignes de découpe à longueur, quant à elles, effectuent un cisaillement transversal à des longueurs spécifiques, produisant des tôles aux dimensions précises ; elles sont couramment employées dans la transformation de produits en tôle, de panneaux de construction et de boîtiers d'appareils électroménagers. En termes de vitesse de production, les machines à refendre les métaux peuvent atteindre des vitesses maximales de 230 m/min, tandis que les lignes de découpe à longueur fonctionnent généralement à des vitesses de 80 m/min.

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