Ligne de découpe à longueur à grande vitesse

Qu'est-ce que la ligne « Coupe à longueur » ?

La ligne de découpe à longueur est une ligne de production automatisée permettant de transformer des bobines métalliques en plaques de longueurs spécifiques. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que la sidérurgie, l'automobile, l'électroménager et la construction. Cette ligne de découpe à longueur est un dispositif de cisaillement spécial qui transforme des bobines métalliques continues aux dimensions requises par le client en les aplatissant puis en les découpant à la longueur voulue. Elle comprend des mécanismes de déroulage, d'aplatissement, de calibrage par commande numérique, de cisaille volante et de collecte des matériaux, complétés par des dispositifs de transport, de stockage, de guidage, de convoyage et d'évacuation.

Type de ligne de coupe à longueur par appareils

La ligne de cisaillement à longueur variable propose différentes solutions de production adaptées aux matières premières, à l'épaisseur, à la largeur et aux exigences de production et de transformation des bobines à traiter, permettant ainsi aux clients d'obtenir une technologie de transformation de tôles de haute qualité. Selon les différentes configurations, la ligne de cisaillement à longueur variable se divise en plusieurs catégories :

1. Machine à couper à longueur avec double lisseur

Équipée de deux dresseurs sur la ligne de découpe à longueur, cette machine élimine les contraintes des tôles métalliques par étapes, améliore la précision du dressage et s'adapte aux différentes propriétés des matériaux, garantissant ainsi des tôles découpées répondant à des exigences de qualité supérieures. Généralement, la machine de découpe à longueur utilise des rouleaux de dressage grossiers à cinq ou six rouleaux pour éliminer rapidement les déformations importantes et les plis de surface de la bobine. Grâce à des rouleaux de dressage de haute précision à deux étages (neuf ou dix rouleaux), la tôle est dressée avec précision pour éliminer les contraintes résiduelles et garantir une planéité parfaite.

La ligne de découpe à longueur équipée de doubles niveleuses est largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, de l'électroménager, des énergies nouvelles, de la fabrication de précision, etc. Sa technologie de nivellement par étapes résout les problèmes de l'industrie liés à la relaxation des contraintes des matériaux à haute résistance et au contrôle de la déformation des matériaux ultra-minces, tout en répondant aux exigences d'une production efficace et d'un traitement de haute précision.

2. Ligne de coupe à longueur avec système de fosse

Le système de fosses de la machine de découpe à longueur KINGREAL SLITTING joue le rôle d'équilibreur dynamique sur la ligne de découpe. Grâce au stockage des matériaux, au réglage de la tension et à la connexion des processus, il résout les problèmes de fluctuation des matériaux, de perte de précision et de détérioration des équipements lors de la production à grande vitesse. Le système de fosses crée une zone de stockage dynamique entre le dérouleur et les équipements de traitement suivants grâce à la conception de fosses de bouclage ou de fosses de stockage. Lorsque la vitesse des sections avant et arrière de la ligne de production est inégale, la fosse de bouclage ajuste automatiquement la quantité de matériau stocké afin d'éviter l'accumulation ou la casse de matériau dues à la différence de vitesse.

Lors du déroulement, les bobines métalliques sont sujettes à des vibrations ou à des fluctuations de vitesse dues à l'inertie. Le système Pit utilise la chute par gravité ou des supports de stockage pour équilibrer la tension, réduisant ainsi la déviation latérale du matériau pendant l'alimentation et améliorant la précision de cisaillement à longueur fixe. Pour les matériaux facilement rayables comme l'acier inoxydable et l'aluminium, la conception flexible de la boucle de la ligne de coupe à longueur évite le frottement direct entre la surface du matériau et les parties dures.

3. Machine de coupe à longueur avec empilage automatique

Sur une ligne de découpe à longueur, l'empilage automatique est essentiel pour optimiser la productivité, garantir la qualité des produits finis et réduire les coûts de main-d'œuvre. Il contribue à améliorer l'efficacité et à maîtriser les coûts de la ligne de production. Grâce à un empilage précis et à la protection des matériaux, il assure la conformité des produits finis aux exigences élevées des secteurs de l'automobile, de l'électroménager, des énergies nouvelles et autres.

En fonction des besoins de production réels de ses clients, KINGREAL SLITTING peut fournir différents types de dispositifs d'empilage automatiques et de dispositifs à double empilage pour répondre aux besoins réels de traitement et de production des tôles métalliques.

Pourquoi choisir une ligne de découpe à longueur haute vitesse ?

La ligne de découpe à longueur variable à grande vitesse est une version améliorée de la ligne de découpe traditionnelle à longueur fixe. Elle est conçue pour répondre aux besoins de traitement à grande échelle, à haut rendement et de haute précision des tôles métalliques, notamment pour les industries exigeant une vitesse de production et une précision de découpe élevées.

1. Système de dérouleur de ligne à coupe à longueur haute vitesse

Le système de déroulement de la ligne de découpe à longueur à grande vitesse est un module clé pour une production continue et efficace, et sa conception influe directement sur la stabilité du transport des matériaux. Dans ce système, le chariot de chargement assure un chargement précis grâce à un positionnement et un levage automatiques. Le châssis est soulevé verticalement par le vérin de levage, et la colonne et le manchon de guidage garantissent la stabilité de l'opération. Le double dérouleur hydraulique contribue à améliorer l'efficacité du changement de bobine. La bobine principale et la bobine de réserve fonctionnent alternativement, avec un temps de commutation inférieur ou égal à 30 secondes. Ce système est particulièrement adapté aux applications nécessitant des changements de bobine fréquents, comme la production d'acier au silicium et de tôles pour véhicules à énergies nouvelles.

Parallèlement, il est également équipé d'un bras de support auxiliaire de déroulement. Ce bras est relié au manchon coulissant par une bague d'orientation, et le rouleau de support cylindrique à arc concave épouse le diamètre extérieur du rouleau, réduisant ainsi les contraintes de contact et éliminant les risques de déviation de la broche et du rouleau de la tour.

Capacité de charge : 30 tonnes

·Diamètre intérieur de la bobine d'acier : Φ508 mm ; Φ610 mm ; Φ760 mm

·Diamètre extérieur de la bobine d'acier : MAX : Φ2200 mm

·Structure de la plaque arquée du tambour de déroulement : Structure du réducteur d'ouverture et de fermeture

·Plage de dilatation et de contraction de la plaque arquée : Φ470 mm - Φ760 mm

2. Niveleuse à six couches pour machine de coupe à longueur

La planeuse à six couches est l'équipement principal de la ligne de découpe à longueur. Elle utilise plusieurs jeux de rouleaux pour planer les bobines métalliques avec une grande précision, éliminer les contraintes internes du matériau et améliorer la qualité de surface.

La dresseuse à six couches utilise trois rangées de rouleaux disposées en alternance pour former une structure à six couches. La rangée supérieure de rouleaux de travail ajuste la pression vers le bas par un système hydraulique ou des vis. Les rouleaux de support, répartis entre les rouleaux de travail, renforcent la rigidité et réduisent la déformation par flexion. Ce dispositif permet d'éliminer les défauts tels que les ondulations et les courbures transversales des bobines lors de la coupe à longueur.

Nombre et diamètre des rouleaux de nivellement : 21 pièces × Φ70 mm

·Matériau des rouleaux de nivellement : 9Cr2Mo

·Type de rouleaux de nivellement : Rouleau à six couches

·Rouleaux intermédiaires : 23 pièces × Φ70 mm

·Rouleaux de support : 5 groupes supérieurs et 5 groupes inférieurs de 105 pièces × Φ80 mm

·Rouleaux de pincement : 2 pièces × Φ156 mm (rouleau en caoutchouc)

3. Machine de cisaillement à la volée pour ligne de coupe à longueur

Les cisailles volantes à grande vitesse sont des équipements essentiels sur les lignes de découpe à longueur. Elles sont spécialement conçues pour le cisaillement transversal de haute précision et à haut rendement des bandes métalliques sur les lignes de production continues à grande vitesse. Leur conception vise à assurer un cisaillement continu des matériaux en mouvement grâce à une technologie de synchronisation dynamique, améliorant ainsi considérablement la productivité et la qualité des produits finis.

Les cisailles volantes à grande vitesse permettent un traitement continu des matériaux grâce à un cisaillement synchrone et dynamique. La vitesse du composant horizontal de l'outil de cisaillement correspond en temps réel à la vitesse de transmission de la bande, garantissant ainsi l'absence de glissement relatif lors du cisaillement. Ceci permet d'atteindre une vitesse de traitement de 60 à 80 m/min sur une ligne de coupe à longueur. Généralement, la vitesse de cisaillement des métaux couramment utilisée sur le marché est de 30 à 50 m/min.

Quantité : 1 ensemble

·Méthode de transmission : Cisaille puissante à entraînement par vilebrequin, alimentée par un servomoteur de 180 kW, 500 tr/min

·Méthode de coupe : Cisaillement vertical vertical, bavures orientées vers le haut

·Méthode de lubrification : Dispositif de lubrification forcée centralisée et intégrée automatique

·Type de ciseaux : Cisaille à quatre faces, les quatre lames peuvent être utilisées

Spécifications techniques de la machine de découpe à longueur à grande vitesse

1. Matériaux : CRCA, GP, PPGL

2. Épaisseur : 0,3-3,2 mm

3. Largeur du matériau : 700-2100 mm

4. Poids maximal de la bobine : 30T

5. Vitesse de la ligne de cisaillement : 0-80 m/min

6. Consommation électrique : 380 kW

Que peut faire KINGREAL SLITTING pour votre projet de ligne de découpe à longueur ?

KINGREAL SLITTING est un fabricant chinois professionnel d'équipements de traitement de bobines. L'entreprise propose à ses clients des lignes complètes de refendage de bobines et des machines de découpe à longueur. Ces équipements conviennent au traitement de différentes matières premières telles que l'acier inoxydable, l'acier au silicium, le fer-blanc, les bobines d'aluminium et les bobines d'acier galvanisé. La plage d'épaisseur traitée s'étend de 0,2 à 25 mm, répondant ainsi aux besoins du marché pour le traitement de toutes les matières premières métalliques. En tant que fournisseur professionnel d'équipements de traitement de bobines, quels services KINGREAL SLITTING propose-t-il à ses clients ?

1. Solution complète pour la ligne de découpe à longueur

KINGREAL SLITTING a accompagné des clients dans plus de 20 pays et régions, dont la Russie, l'Arabie saoudite, l'Italie, la Turquie, les Émirats arabes unis, les États-Unis et l'Indonésie, dans la mise en place de solutions de production sur lignes de découpe à longueur. KINGREAL SLITTING analyse les besoins de ses clients en matière de traitement, les applications industrielles et les spécificités du marché local afin de concevoir des lignes de découpe à longueur sur mesure, parfaitement adaptées à leurs exigences de production.

2. Service d'inspection de la qualité rigoureux

KINGREAL SLITTING dispose d'un système strict de contrôle des délais de production et d'inspection de la qualité pour le traitement et la production des équipements de lignes de coupe à longueur, et s'engage à fournir à ses clients des machines de coupe à longueur de haute qualité afin de garantir la précision de coupe et la durée de vie de la ligne de production.

De manière générale, KINGREAL SLITTING organise un processus d'inspection à vide en usine une fois la production de la machine de coupe à longueur terminée, et invite les clients à visiter l'usine pour un débogage et un enregistrement sur place en fonction des résultats de l'inspection et des conditions de fonctionnement.

3. Service après-vente

Le service après-vente est l'un des atouts majeurs de KINGREAL SLITTING. Fort d'un centre de service après-vente composé de plus de 20 personnes, l'entreprise propose une gamme complète de services, en ligne et hors ligne, afin de garantir une installation et une utilisation optimales de la ligne de découpe à longueur. KINGREAL SLITTING fournit également les pièces détachées nécessaires pour les pièces d'usure courantes et autres accessoires de la machine, permettant ainsi un fonctionnement fluide et un investissement durable pour une rentabilité optimale.

En 2025, KINGREAL SLITTING a accueilli des clients indonésiens venus visiter son usine pour effectuer des essais sur site et un contrôle qualité de la machine de coupe à longueur pour bois épais.