Ligne de refendage de bobines 850MM Italie

2024-12-11

Ligne de refendage de bobines 850MM Italie


light gauge coil slitting machine


- Épaisseur de la bobine : 0,3-2 mm

-Largeur de la bobine : 850 mm

- Matériau de la bobine : tôle galvanisée


Contexte et besoins du client  

KINGREAL SLITTING a récemment pris contact avec un client des États-Unis via son site Web officiel. Ce client cible principalement les marchés européens, qui exigent une précision et une fiabilité exceptionnelles dans les équipements de traitement des métaux. Le client a exprimé des exigences spécifiques pour une machine de refendage de bobines capable d'atteindre une précision extrêmement élevée, garantissant le respect des normes de qualité strictes du marché européen. En outre, le client souhaitait que la ligne de refendage de bobines soit suffisamment polyvalente pour traiter une large gamme de matières premières métalliques, notamment l'acier GI, l'acier laminé à froid et le PPGI. La machine de refendage de bobines devait également traiter des bobines métalliques de grande largeur tout en maintenant des capacités de production à grande vitesse pour répondre aux exigences de production à grande échelle de l'usine du client.  

 

Ces exigences uniques représentaient un défi de taille : fournir une solution de refendage de bobines multifonctionnelle et performante adaptée aux besoins complexes et diversifiés du client.  

 

Solutions personnalisées  


Après avoir reçu les dessins techniques et les spécifications du client, l'équipe d'ingénierie de KINGREAL SLITTING a entamé une série de discussions approfondies pour clarifier et affiner les exigences de production. Grâce à une communication détaillée et à des revues de conception itératives, l'équipe a acquis une compréhension globale des attentes du client.  

 

Sur la base de ces informations, KINGREAL SLITTING a conçu et fabriqué une machine de refendage de bobines à grande vitesse entièrement personnalisée qui répondait à toutes les demandes du client. La machine de refendage de bobines KINGREAL SLITTING était équipée des fonctionnalités avancées suivantes :  

 

1. Compatibilité multi-matériaux : la ligne de refendage de bobines KINGREAL SLITTING prend en charge le refendage de diverses matières premières métalliques, notamment l'acier GI, l'acier laminé à froid et le PPGI. Elle peut gérer des épaisseurs de matériaux allant de 0,4 mm à 5 mm, garantissant polyvalence et adaptabilité pour différents scénarios de production.  

2. Capacité de traitement de grande largeur : la machine de refendage de bobines KINGREAL SLITTING peut accueillir des bobines métalliques d'une largeur allant jusqu'à 1650 mm, offrant la flexibilité nécessaire pour gérer efficacement les matériaux de grande largeur.  

3. Performances de production à grande vitesse : avec une vitesse de refendage allant jusqu'à 230 mètres par minute, la machine de refendage de bobines KINGREAL SLITTING améliore considérablement l'efficacité de la production, répondant aux exigences de rendement élevé de l'usine du client.  

4. Unité d'emballage automatique : Afin de maximiser l'efficacité de production des clients, la machine de refendage de bobines KINGREAL SLITTING est équipée d'une machine d'emballage entièrement automatique. Une fois les bobines métalliques fendues par la ligne de refendage de bobines KINGREAL SLITTING, elles seront automatiquement envoyées à la machine d'emballage pour la mise en balles. La ligne de refendage de bobines KINGREAL SLITTING peut minimiser le temps de mise en balles et économiser de la main-d'œuvre pour les clients.

 

Cette solution personnalisée a non seulement répondu aux attentes du client, mais les a même dépassées, offrant un système complet et performant qui intègre de manière transparente précision, rapidité et polyvalence.  

 

Performances de la machine de refendage de bobines KINGREAL SLITTING   

 

La machine de refendage de bobines KINGREAL SLITTING a apporté des avantages transformateurs aux opérations du client. En combinant la compatibilité avec de multiples matières premières métalliques et une vitesse de production exceptionnelle, la machine a éliminé le besoin d'équipements supplémentaires, réduisant ainsi les coûts de production globaux. De plus, son efficacité et sa précision ont donné au client un avantage concurrentiel distinct sur les marchés européens, où les produits de haute qualité sont primordiaux.  


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