Dans la fabrication moderne, leligne de refendage à double tête de coupeIl s'agit d'un équipement largement utilisé, notamment dans le domaine de la transformation des métaux. Il permet de découper de grands rouleaux de bobines métalliques en bandes pour répondre aux besoins de différents produits. Cependant, pour garantir le bon fonctionnement de la refendeuse à double tête, l'installation et le réglage du couteau sont essentiels.
Dans cet article, KINGREAL SLITTING discutera avec vous des connaissances pertinentes sur le siège de couteau de l'équipement de refendage à double tête de refendage pour aider les utilisateurs à mieux utiliser la machine de refendage à double tête de refendage.
Coordination du siège de couteau de l'équipement de refendage à double tête
Dans lemachine de refendage à double tête de coupeLes logements de couteaux supérieur et inférieur sont des éléments clés pour le support et la fixation des couteaux. Leur coordination influence directement la stabilité et l'efficacité de coupe du couteau. Voici les étapes de réglage des logements de couteaux supérieur et inférieur :
1. Réglage du siège du couteau inférieur
- Réglage de la hauteur : Tout d'abord, en ajustant la hauteur du support de couteau inférieur, assurez-vous que le couteau est parallèle au plan de travail ou à l'angle souhaité. Assurez-vous que le support de couteau inférieur est solidement fixé à la base de la tête de refendage double et suivez les instructions du manuel d'utilisation pour le réglage.
2. Réglage du siège du couteau supérieur
- Réglage de la position : Ensuite, ajustez la position du porte-couteau supérieur afin que le couteau corresponde à celle du porte-couteau inférieur. Sur les machines de refendage à double tête, le porte-couteau supérieur est généralement mobile, ce qui permet d'ajuster la position du couteau selon les besoins. Maintenez le porte-couteau supérieur stable et fixez fermement le couteau.
3. Installation du couteau
Fixation du couteau : Insérez le couteau dans les logements supérieur et inférieur et assurez-vous qu'il est fermement fixé sur les deux logements. Choisissez le couteau approprié et installez-le correctement en fonction des exigences de coupe pour garantir la précision et la stabilité de la coupe.
Il est important que le réglage des sièges de couteaux supérieur et inférieur soit effectué conformément au modèle de ligne de refendage à double tête et aux instructions du fabricant. Suivez les instructions du manuel d'utilisation pour garantir la sécurité et l'efficacité du processus de coupe.
Matériau de la lame de l'équipement de refendage à double tête
Le choix des matériaux demachine de refendage à double tête de coupeLes lames ont un impact significatif sur l'effet de coupe. Les matériaux de lames les plus courants sont :
- Acier rapide :tels que W18Cr4V, SKH, SKD-11, etc., ont une bonne résistance à l'usure et de bonnes performances de coupe et conviennent aux opérations de coupe à grande vitesse.
- La tige :tels que Cr12MoV, LD, H13, etc., avec une excellente résistance à l'usure et une dureté, adaptés au traitement de refendage à charge lourde.
- Carbure :tels que YG (alliage tungstène-cobalt) et YW (alliage tungstène-titane), avec une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées, adaptés au traitement de matériaux à haute dureté.
- Matériaux céramiques :telles que les céramiques à base d'Al2O3 et les céramiques à base de Si3N4, ont une bonne résistance à l'usure et une résistance aux températures élevées, mais sont relativement fragiles.
- Matériaux diamantés :comprenant des diamants naturels et des diamants polycristallins artificiels (PCD), adaptés à la coupe de matériaux de dureté extrêmement élevée, avec une forte résistance à l'usure.
Ces matériaux subissent un processus de traitement thermique pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure des lames, garantissant que les lames maintiennent de bonnes performances de coupe pendant le processus de refendage.
Tutoriel d'installation de l'outil de refendage à double tête
L'installation de l'outil est une étape importante dans l'utilisation de l'machine de refendage à double tête de coupeVoici le processus d'installation spécifique :
1. Préparez les outils :préparer des clés, des tournevis et d'autres outils.
2. Trouvez l'emplacement de l'outil :Trouvez l'emplacement de l'outil ou le dispositif de fixation sur la ligne de refendage à double tête de refendage.
3. Retirez l’ancien outil :Si vous possédez déjà un vieil outil, utilisez une clé ou un tournevis pour desserrer l'écrou ou la vis de fixation. S'il s'agit d'un outil neuf, ignorez cette étape.
4. Retirez l’ancien outil :Retirez l’ancien outil de l’emplacement ou de l’appareil.
5. Installez le nouvel outil :Selon la conception de l'outil, placez le nouvel outil dans la fente pour vous assurer qu'il est correctement positionné et stable, et que le bord tranchant de l'outil doit faire face au matériau à traiter.
6. Réparez l'outil :Utilisez une clé ou un tournevis pour serrer l'écrou de l'outil ou la vis de fixation afin de vous assurer que l'outil est ferme, mais pas trop serré.
7. Vérifiez l'installation :Vérifiez l’installation de l’outil pour vous assurer que l’outil est fermement fixé et non desserré.
8. Effectuer les réglages et les étalonnages :Une fois l'installation de l'outil terminée, effectuez les réglages et les étalonnages nécessaires pour garantir que la position et l'angle de l'outil répondent aux exigences.
Conseils pour un réglage rapide et précis des outils de ligne de refendage à double tête de coupe
Ajuster correctement leéquipement de refendage à double tête de coupe L'outil est essentiel pour garantir la précision de la coupe. Voici quelques conseils pour un réglage rapide et efficace de l'outil :
1. Déterminer la taille de coupe
Avant de régler l'outil, vous devez d'abord déterminer la taille de coupe requise, y compris la longueur et la largeur. Les exigences de coupe de chaque matériau étant différentes, l'outil doit être ajusté en fonction des besoins réels.
2. Ajustez le couteau latéral
Le couteau latéral est l'élément de coupe principal de la machine de refendage à double tête. Il est nécessaire de déterminer l'angle d'inclinaison du couteau latéral, puis d'ajuster sa position pour maintenir un espacement correct des lames et une précision de coupe optimale.
3. Ajustez le couteau principal
La profondeur de coupe du couteau principal influence la taille après la coupe ; il est donc nécessaire de le régler correctement pour garantir la précision de la coupe. Réglez la profondeur de coupe en soulevant le siège du couteau pour vous assurer que les dents sont en bon état.
4. Ajustez le couteau arrière
Le couteau arrière sert à soutenir le matériau à couper. Lors du réglage, la lame et le couteau latéral doivent être sur le même plan pour garantir une coupe nette et régulière.
5. Lubrification et ravitaillement
Lors du réglage de l'outil, toutes les pièces mobiles doivent être lubrifiées à temps afin de réduire l'usure et d'augmenter la durée de vie de l'équipement de refendage à double tête. Veillez à contrôler le volume d'huile pour garantir une lubrification optimale.
Méthode de disposition des couteaux d'une ligne de refendage à double tête de coupe
La méthode de disposition des couteauxmachine de refendage à double tête de coupeaffecte directement l'effet de coupe. Voici quelques méthodes courantes de disposition des couteaux :
- Disposition régulière des couteaux :Disposez les lames à distances égales selon un certain espacement, ce qui convient aux situations où des produits en bande de largeur égale sont nécessaires.
- Disposition décalée des couteaux :Les lames adjacentes sont décalées pour réduire efficacement les vibrations et les impacts pendant la coupe et améliorer la stabilité.
- Disposition des couteaux à gradient :L'espacement et la taille des lames changent progressivement, ce qui permet d'obtenir des produits en bande de différentes largeurs.
- Disposition des couteaux court-long-court :Les lames sont disposées dans l'ordre court-long-court pour réduire les vibrations lors de la coupe.
- Disposition spéciale des couteaux de forme :Selon les exigences de traitement, les lames peuvent être installées dans des formes spéciales telles que ondulées et dentelées pour répondre à des exigences de traitement spécifiques.
Le choix et le réglage de ces méthodes de disposition des couteaux doivent être effectués en fonction des matériaux à traiter et des exigences du produit. En pratique, il est recommandé de sélectionner la méthode de disposition des couteaux appropriée à la situation et de l'ajuster en fonction de l'effet réel.
