Présentation de la machine à refendre
Machine à refendre les métaux, également connu sous le nom de refendeuse de bobines, est un équipement hautement efficace largement utilisé dans l'industrie de transformation des métaux. Sa fonction principale est de couper la largeur spécifiée de bobines métalliques larges longitudinalement et de regrouper plusieurs bobines étroites pour répondre à différents besoins de production.
La machine de refendage de métal convient au traitement de bobines de métal de divers matériaux, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'aluminium, le cuivre, etc., et est largement utilisée dans la fabrication automobile, la production d'appareils électroménagers, les matériaux de construction, l'emballage et le traitement du matériel.
L'efficacité de travail et la précision de la machine de refendage de métal ont un impact direct sur la qualité des produits en aval, c'est pourquoi il est important de choisir une machine haute performance.refendeuse de bobines est crucial pour les entreprises de production. Les découpeuses de bobines modernes se caractérisent non seulement par une vitesse élevée et une efficacité élevée, mais disposent également d'une technologie d'automatisation pour minimiser l'opérabilité, améliorer l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre.
Principaux composants de la découpeuse de bobines
Machine à refendre les métauxse compose de plusieurs composants clés, chacun d'entre eux jouant un rôle dans l'ensemble de la chaîne de production. Voici les principaux composants de la découpeuse de bobines et leurs fonctions :
1. Dérouleur
Le dérouleur est la partie de départ de la machine de refendage de métal, qui est utilisée pour dérouler les bobines de métal et les acheminer vers le processus suivant à une vitesse stable. Le dérouleur est généralement équipé d'un dispositif de transport hydraulique, qui peut démarrer la bobine d'écartement et dispose d'une fonction de contrôle automatique de la tension, du matériau de l'arbre principal ou axial.
2. Niveleur
La niveleuse est utilisée pour niveler la bobine métallique, éliminer les contraintes internes du matériau et assurer une surface lisse. Le processus de nivellement peut améliorer efficacement la qualité du produit après la découpe et fournir une bonne base pour le traitement ultérieur.
3. Tige du couteau à refendre
L'arbre du couteau de refendage est le composant principal de la refendeuse de bobines, équipé de plusieurs jeux de lames, qui sont utilisées pour couper la bobine métallique selon la largeur définie. La qualité et la précision de la lame affectent directement la finition de surface et la cohérence dimensionnelle du produit de refendage.
4. Coupe-bordures
Le coupe-bordures est utilisé pour couper la limite supplémentaire de la bobine afin de garantir que la largeur du produit fini après refendage répond aux exigences et d'améliorer le taux d'utilisation du matériau.
5. Recul
L'enrouleur est utilisé pour rembobiner la bobine étroite après la découpe en bobine, et la transporter et la stocker en même temps. Les enrouleurs modernes sont généralement équipés de fonctions de rétraction automatique et de contrôle de la tension pour garantir la beauté des bobines rembobinées.
6. Système de contrôle
La machine de refendage de métaux est équipée d'un système de contrôle PLC avancé, qui peut réaliser un fonctionnement automatique, y compris le réglage de la vitesse, le contrôle de la tension et le réglage de la précision de coupe. La conception personnalisée du système de contrôle améliore non seulement l'efficacité de la production, mais réduit également la difficulté de fonctionnement.
Comment utiliser une refendeuse de bobines ?
L'utilisation correcte dumachine à refendre les métauxpeut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais aussi prolonger le temps de veille de l'équipement, éviter les pertes inutiles et la sensibilisation à la sécurité. Voici les étapes clés et les points à noter lors de l'utilisation de la refendeuse de bobines :
1. Préparation avant l'opération
- Vérifier l'état de l'équipement : Avant de démarrer la machine de refendage de métaux, l'opérateur doit vérifier si les différents composants de l'équipement sont en bon état, notamment le dérouleur, le groupe d'arbres de couteau de refendage et l'enrouleur. Assurez-vous que la lame est tranchante, fixe et qu'elle n'est pas desserrée ou endommagée.
- Contrôler les réglages des paramètres : Régler les paramètres de largeur, de vitesse et de tension de refendage en fonction des exigences de production. S'assurer que les paramètres du système de contrôle sont cohérents avec les exigences de production réelles.
- Protection de sécurité : Les opérateurs doivent porter un équipement de protection approprié et vérifier si les dispositifs de protection de sécurité de la machine de refendage fonctionnent correctement, tels que le bouton d'arrêt d'urgence et le masque de protection.
2. Précautions à prendre pendant l'opération
- Alimentation uniforme : pendant le processus de refendage, assurez-vous que la bobine pénètre uniformément dans l'équipement pour éviter tout écart de matériau ou phénomène de terres rares.
- Surveiller l'état de la lame : Observer le fonctionnement du groupe d'arbres du couteau de refendage en temps réel pour s'assurer que la lame coupe en continu. Si la lame est endommagée ou si la coupe n'est pas bonne, la lame doit être remplacée immédiatement.
- Contrôle de la tension : ajustez raisonnablement les paramètres de tension pour garantir que la bobine est plate et exempte d'ondulations après le refendage, et évitez la déformation ou la rupture du matériau en raison d'une tension excessive.
3. Maintenance après opération
- Matériel de nettoyage : Après lemachine à refendre les métauxest utilisé, les débris métalliques et la poussière sur l'équipement doivent être nettoyés à temps pour garder l'équipement propre et empêcher les débris métalliques de provoquer l'usure de l'équipement.
- Vérifiez la fatigue de la lame : Vérifiez régulièrement la fatigue de la lame de refendage, remplacez-la ou affûtez-la si nécessaire pour garantir la précision et l'efficacité du refendage.
- Lubrification et entretien : Ajoutez régulièrement des lubrifiants aux roulements, engrenages et autres pièces mobiles de la refendeuse de bobines pour réduire la fatigue et prolonger l'usure de l'équipement.
- Enregistrer le fonctionnement de l'équipement : Établir des registres d'utilisation et d'entretien de l'équipement pour identifier et résoudre rapidement les problèmes potentiels et garantir que l'équipement est toujours dans le meilleur état de fonctionnement.
