Station de basculement de bobine

Description du basculeur à bobine hydraulique

La machine de retournement de bobines KINGREAL SLITTING peut contrôler avec précision l'angle d'inclinaison de la bobine pour assurer une transition et une alimentation en douceur de la bobine dans la refendeuse de bobines ; l'angle d'inclinaison maximal peut atteindre 180°.

Le retourneur de bobines KINGREAL SLITTING offre une vitesse de retournement rapide, pouvant atteindre 40 à 70 secondes par sens. Le basculeur hydraulique, à entraînement mécanique, permet d'arrêter et de maintenir la charge à n'importe quel point de la rotation. La machine de retournement de bobines KINGREAL SLITTING est conçue pour simplifier, pour les clients, l'opération dangereuse de basculement manuel ou à l'aide d'une grue.

Paramètres du dispositif d'enroulement

◆Charge : 15T

◆Diamètre extérieur : 800 mm - 1500 mm

◆ID : 508-610 mm

◆Degré d'inclinaison : 180°

◆Vitesse de retournement : 40 à 70 s/sens

Principaux composants du basculeur et du treuil à bobine

◆Bras de support à ressort étroits réglables

◆Support en V solide pour bobine

◆ Base pivotante à 180 degrés

◆Support des rouleaux de guidage

◆ Nid en V coulissant motorisé pour un retrait facile

◆ Construction robuste en acier fabriqué

Caractéristiques de la machine à retourner les bobines

① Inclinaison de la bobine entièrement automatique.

Le fonctionnement du retourneur et basculeur de bobines est entièrement contrôlé avec précision par le panneau de commande. L'opérateur n'a qu'à saisir au préalable l'angle de basculement, la vitesse et les autres paramètres ; le basculeur hydraulique effectue ensuite automatiquement l'opération de basculement selon les réglages prédéfinis. Grâce au système de commande numérique, chaque détail est ajusté avec précision en cours de fonctionnement afin de garantir la stabilité et la régularité du basculement. Le basculement automatisé des bobines améliore considérablement la productivité tout en réduisant les erreurs humaines, pour un résultat optimal à chaque basculement.

② Assurance qualité de la bobine.

Qu'il s'agisse de la structure interne et externe de la bobine ou de son état de surface, le dérouleur de bobine évite les dommages liés à une mauvaise manipulation grâce à un contrôle précis de l'angle et de la vitesse d'inclinaison. Les méthodes manuelles traditionnelles ou les équipements automatiques imprécis peuvent engendrer des rayures, des entailles et autres dommages à la surface de la bobine. En revanche, KINGREAL SLITTING utilise des composants mécaniques de haute précision et des systèmes de contrôle avancés pour garantir la stabilité et l'intégrité de la bobine tout au long du processus d'inclinaison, évitant ainsi les dommages dus à une mauvaise manipulation. La qualité de la bobine est ainsi préservée, et le produit final, irréprochable et conforme aux normes les plus exigeantes, est garanti.

③ Vitesse de retournement réglable.

La machine à retourner les bobines KINGREAL SLITTING permet d'ajuster la vitesse de retournement en fonction des besoins de production, jusqu'à 70 secondes dans un sens. Cette fonction est idéale pour les clients produisant différents types de bobines. Lors du traitement de bobines métalliques plus ou moins épaisses, la vitesse de retournement peut être ajustée en temps réel pour garantir un retournement fluide et sans dommage.

④ Fonction de verrouillage de position.

Le basculeur de bobines KINGREAL SLITTING est équipé d'un système de verrouillage de position performant, permettant un arrêt et une stabilité optimaux quel que soit l'angle d'inclinaison. Ce système facilite l'arrêt de la machine à un angle précis pour les opérations d'inspection, de réglage ou de traitement ultérieur.

⑤ Retournement à 180°.

La plupart des machines à retourner les bobines sur le marché ne prennent en charge que le retournement de la bobine métallique à 90°, mais le dérouleur de bobines KINGREAL SLITTING peut effectuer un retournement à 180° et possède des fonctions plus complètes.

Avantages de l'utilisation avec une refendeuse à bobine

① Amélioration de la sécurité de la production. L'utilisation d'un retourneur de bobines et d'une refendeuse permet de recevoir directement la bobine et de l'acheminer vers la ligne de refendage grâce à un retournement automatique, évitant ainsi les erreurs et les risques liés à la manutention manuelle. L'automatisation réduit les risques pour la sécurité lors de la manipulation et de l'utilisation manuelles.

2. Ligne de production automatisée et performante. Le basculeur de bobines hydraulique, associé à la refendeuse, permet une automatisation poussée de l'ensemble du processus de production, améliorant ainsi considérablement la productivité. L'intégration du basculeur et de la refendeuse assure une connexion rapide et fluide entre chaque maillon de la ligne.

③ Amélioration de la précision de refendage. Après le passage de la bobine métallique dans le retourneur et le basculeur, celle-ci se trouve dans une position optimale, ce qui permet à la refendeuse de bobine d'effectuer un refendage plus précis et de réduire les erreurs de coupe.

④ Réduction des coûts de main-d'œuvre. L'utilisation du basculeur de bobines hydraulique automatisé, associé à la refendeuse de bobines, réduit la dépendance à l'intervention manuelle. En diminuant la manutention, les entreprises améliorent leur productivité et réduisent efficacement leurs coûts de main-d'œuvre. Les opérateurs n'ont plus à consacrer autant de temps et d'énergie à des tâches de manutention pénibles.