Ligne de coupe en laiton

Vidéo sur la ligne de coupe du laiton

Description de la ligne de coupe du laiton

La conception de la ligne de découpe du laiton repose sur des considérations spécifiques. Comparé à d'autres métaux, le laiton est largement utilisé dans la construction, l'automobile, l'électronique, la construction navale et d'autres industries grâce à son excellente ductilité, sa résistance à la corrosion, sa robustesse mécanique et son esthétique. Cependant, sa grande ductilité, sa texture relativement tendre et sa sensibilité à la déformation et aux rayures imposent des exigences beaucoup plus strictes en matière de qualité des bords et de planéité du matériau lors de la transformation que pour les métaux ordinaires. KINGREAL SLITTING a identifié avec précision les difficultés liées à la transformation du laiton et a conçu une ligne de découpe de bobines dédiée. Cette ligne est conçue pour s'adapter parfaitement aux caractéristiques du laiton tout au long du processus, de l'alimentation et du nivellement au cisaillement et à l'empilage. Chaque étape est méticuleusement ajustée, ce qui permet d'obtenir des coupes nettes, une géométrie de bande stable et une excellente conservation de la surface, offrant ainsi aux entreprises une solution de transformation du laiton efficace, précise et sans souci.

Paramètres de la ligne de coupe du laiton

Avantages de la ligne de coupe en laiton

1) Productivité élevée

La vitesse d'alimentation de la ligne de découpe de bobines de laiton a été optimisée avec précision, permettant un passage rapide et fluide des bobines entières à travers la ligne de production. Ceci garantit une découpe continue et sans interruption, sans temps d'arrêt fréquents, et réduit ainsi efficacement les interruptions de production. Parallèlement, la machine de découpe à longueur intégrée à la ligne utilise un système de cisaillement haute fréquence, permettant une découpe efficace de grandes quantités de feuilles de laiton et raccourcissant considérablement le cycle de production par lot. Il convient de souligner que la ligne de découpe de bobines de laiton est équipée de composants de précision tels qu'un dérouleur, un égaliseur, une machine de découpe à longueur et un empileur, assurant un fonctionnement entièrement automatisé et nécessitant une intervention manuelle minimale. Ceci réduit non seulement la pénibilité du travail manuel, mais aussi les temps d'attente et les erreurs humaines. De plus, la ligne de découpe de laiton est équipée d'un système de contrôle PLC avancé. Les opérateurs n'ont qu'à saisir ou ajuster les paramètres de production sur le panneau de commande pour changer instantanément de spécification de production, ce qui réduit considérablement le temps de changement de spécification et permet de répondre avec flexibilité aux besoins de traitement du laiton de différentes tailles et exigences.

2) Réduire le gaspillage de matériaux

La ligne de découpe de bobines de laiton KINGREAL SLITTING est équipée d'un système d'entraînement servo de haute précision et d'un système de contrôle en boucle fermée, permettant de découper avec précision les matériaux en laiton aux dimensions requises et avec une marge d'erreur minimale. Elle optimise ainsi l'utilisation des bobines de laiton tout en éliminant les déchets, améliorant l'efficacité de la production et permettant aux entreprises de réaliser d'importantes économies sur leurs coûts de matières premières.

3) Flux de matériaux rationalisé

La ligne de découpe de bobines de laiton KINGREAL SLITTING garantit un traitement du laiton fluide et stable tout au long du processus. L'étage d'alimentation est équipé d'un système de guidage de précision, permettant aux bobines de laiton de se déplacer de manière ordonnée le long d'une trajectoire prédéfinie après leur sortie du dérouleur, sans déviation ni décalage. Ceci assure l'acheminement précis de chaque bande de laiton vers l'étape de traitement suivante. Après la découpe, l'empileur de la ligne empile automatiquement et proprement les feuilles de laiton découpées. La hauteur d'empilage est réglable selon les besoins, évitant ainsi les rayures et les déformations de surface dues à un empilage désordonné, et facilitant les opérations de traitement secondaire ultérieures.

Conception de la section de nivellement pour la ligne de coupe du laiton

Le processus de planage sur une ligne de découpe de bobines de laiton influe directement sur la planéité, la qualité de surface et les résultats des transformations ultérieures de la tôle. Les lignes de découpe de bobines de laiton KINGREAL SLITTING sont spécialement conçues avec une section de planage adaptée aux caractéristiques du laiton. Deux options sont généralement disponibles : une planeuse à quatre rouleaux ou une planeuse à six rouleaux. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs besoins de production. L’équipe technique de KINGREAL SLITTING les conseillera également sur le choix de la machine la plus adaptée à leur scénario de production et à leurs exigences de précision.

La conception de la ligne de découpe de laiton équipée d'une rectifieuse à six rouleaux est particulièrement adaptée aux clients exigeants en matière de précision. Le laiton étant un matériau tendre, résistant, facilement déformable et sensible aux rayures, les équipements de rectifieuse traditionnels laissent aisément des marques et des empreintes de rouleaux en surface, altérant l'aspect du produit et les étapes de traitement ultérieures. La ligne de découpe de bobines de laiton est équipée d'une rectifieuse à six rouleaux, utilisant une structure à trois rouleaux en haut et en bas. Un rouleau intermédiaire est ajouté entre les rangées supérieure et inférieure de rouleaux de rectifieuse et les rouleaux de support. Grâce à ce rouleau intermédiaire, la force de support des rouleaux de support ne s'exerce pas directement sur les rouleaux de rectifieuse, offrant ainsi une meilleure protection à la surface du laiton. Après traitement, la surface du laiton est pratiquement exempte de marques et d'empreintes de rouleaux, ce qui la rend moins sujette aux rayures et aux gaufrages, préservant ainsi parfaitement son éclat métallique d'origine. De plus, la rectifieuse à six rouleaux, par le laminage alterné de plusieurs rouleaux, élimine plus efficacement les contraintes internes du laiton. Après planage, la tôle est moins sujette au retour élastique, ses dimensions sont plus stables et l'erreur de planéité est extrêmement faible. Par conséquent, les tôles produites par la ligne de découpe de bobines de laiton équipée de la planeuse à six rouleaux sont généralement utilisées dans des applications exigeant une qualité et une précision de surface très élevées, telles que les pièces d'aspect nécessitant un polissage et un traitement électrolytique, les pièces embouties de haute précision et les matériaux en cuivre pour l'électronique, répondant ainsi pleinement aux exigences de traitement haut de gamme.

Une ligne de découpe de laiton équipée d'une rectifieuse à quatre rouleaux est idéale pour les clients dont les exigences en matière de finition de surface sont moins strictes. La rectifieuse quadruple utilise une structure à quatre couches avec deux rangées de rouleaux (rouleaux de travail et rouleaux de support) sur les faces supérieure et inférieure, assurant un équilibre optimal entre précision de rectifieuse et capacité de charge. Elle lisse efficacement les plis et les déformations des tôles de laiton, répondant ainsi aux exigences de rectifieuse de base. Contrairement à une rectifieuse à six rouleaux, la rectifieuse à quatre rouleaux peut laisser de légères marques de rouleaux de support sur la surface du matériau lors du rectifieusement, mais ces marques n'affectent ni la résistance structurelle de la tôle ni son utilisation lors des opérations de finition ultérieures. Elle est donc plus adaptée aux applications où l'aspect esthétique n'est pas primordial, ou pour les composants structurels utilisés en interne dans les équipements, répondant aux besoins de production tout en réduisant les coûts d'investissement.

Applications de la ligne de coupe en laiton

Les feuilles de laiton produites par la ligne de découpe de bobines de laiton ont de nombreuses applications dans diverses industries après traitement secondaire, notamment :

Projet de ligne ferroviaire russe à voie légère coupée à longueur

Réalisée par KINGREAL SLITTING pour un client russe, cette ligne de découpe à longueur pour matériaux fins est également axée sur le traitement de haute précision de ces derniers. Conçue sur mesure pour répondre aux besoins de production et aux habitudes de travail spécifiques du client russe, elle s'intègre parfaitement à ses processus de production quotidiens. La ligne permet de traiter avec flexibilité divers matériaux métalliques fins, tels que l'acier et l'acier inoxydable, d'une épaisseur de 0,3 à 2 mm, répondant ainsi parfaitement aux exigences de production du client russe. Après la fabrication de la ligne, KINGREAL SLITTING a invité le client russe à son usine pour une phase d'essai et de réception. Le client, accompagné de l'équipe technique de KINGREAL SLITTING, a procédé à une inspection complète et minutieuse de la structure interne de la machine, de son état de fonctionnement, de la précision de traitement et de son aspect extérieur. Les résultats de l'essai ont pleinement satisfait le client. Ce dernier s'est déclaré très satisfait des performances et de la stabilité de la ligne et a accepté de l'expédier immédiatement. Actuellement, la ligne de découpe à longueur pour tôles légères fonctionne de manière stable dans l'usine du client russe, améliorant considérablement l'efficacité de la production, réduisant les coûts de production et apportant des avantages économiques substantiels.