Ligne de nivellement extensible

Les lignes de planage par étirage sont des équipements de traitement spécifiques aux bandes métalliques. Leur fonction principale est d'étirer et de déformer la bande métallique à l'aide d'une série de composants de précision afin d'éliminer ou de réduire les irrégularités. Le principe de fonctionnement d'une planeuse par étirage repose sur la coordination de plusieurs composants, dont un dérouleur, un mécanisme de pincement, une cisaille de coupe, un ensemble de rouleaux tendeurs d'entrée, une unité de redressage et un ensemble de rouleaux tendeurs de sortie.

 

Grâce à cette combinaison de composants, les lignes de planage par étirage éliminent efficacement les défauts de surface tels que les bords ondulés, les ondulations, les cambrures et les légères cambrures des tôles, améliorant ainsi considérablement la planéité des tôles fines. Les planeuses par étirage KINGREAL SLITTING peuvent traiter une variété de métaux bruts, notamment les matériaux laminés à chaud et à froid, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre. Elles peuvent traiter des bobines métalliques d'une épaisseur de 0,1 à 2,0 mm et d'une largeur de 800 à 2 000 mm.

 

Les lignes de planage par étirage atteignent des vitesses allant jusqu'à 400 m/min et une précision d'allongement de ± 0,01 %. Elles sont donc idéales pour garantir la planéité et la stabilité des matériaux métalliques pendant la découpe, le formage ou le soudage, offrant ainsi aux clients des matériaux exceptionnellement plats, améliorant l'efficacité de la production, réduisant les rebuts et optimisant les processus de production.

L'essence même d'une planeuse à tension réside dans sa capacité à redresser les bobines métalliques pour obtenir la forme et la taille souhaitées. Lors du redressement, les lignes de planage à tension utilisent généralement un mécanisme de redressement à deux ou quatre rouleaux. Les mécanismes de redressement à deux rouleaux réalisent le redressement grâce au mouvement de roulement de deux rouleaux, tandis que les mécanismes de redressement à quatre rouleaux appliquent une pression uniforme dans quatre directions, assurant un redressement plus équilibré de la bobine.

·Déformation et contrainte interne dans le matériau en bande

Lors du travail à froid, les bandes sont sujettes à des défauts tels que l'ondulation, le gauchissement, la cambrure latérale et le flambage, dus à des facteurs tels que le profil et l'écartement des rouleaux. Ces problèmes sont souvent causés par une extension longitudinale irrégulière de la bande enroulée sur sa largeur, ce qui entraîne la formation de contraintes internes. Un redressement efficace de la bande enroulée est donc essentiel pour éliminer ces défauts. La planeuse à tension continue combine les avantages d'une planeuse à tension continue et d'une planeuse à rouleaux parallèles. Grâce à l'action combinée de l'étirement et de la flexion alternée continue, elle produit un allongement plastique, offrant ainsi d'excellents résultats de redressement.

Les lignes de planage par étirement sont équipées de deux jeux de rouleaux tendeurs à l'entrée et à la sortie de la planeuse, qui appliquent une tension sur la bande. Lors du redressement, la bande subit plusieurs étapes de déformation et de correction, éliminant ainsi efficacement divers défauts de planéité tridimensionnels.

KINGREAL SLITTING propose des solutions de fabrication de lignes de planage par étirage personnalisées, adaptées aux besoins spécifiques de chaque client. Voici quelques paramètres de modèles standard à titre de référence :

Pour des besoins de production particuliers, n'hésitez pas à contacter KINGREAL SLITTING.

Les lignes de nivellement sous tension comprennent un dérouleur, un dispositif de pincement, une cisaille, un ensemble de rouleaux de tension d'entrée, une unité de redressement, un ensemble de rouleaux de tension de sortie, un ensemble de rouleaux de guidage de sortie, un enrouleur et d'autres composants de précision. KINGREAL SLITTING peut notamment équiper la niveleuse sous tension d'un chariot d'alimentation et d'un chariot de déchargement pour répondre aux exigences d'un fonctionnement entièrement automatisé.

(1) Contrôle de la tension de la niveleuse de civière

Le contrôle de la tension est un élément crucial du fonctionnement de la redresseuse. En contrôlant précisément l'état de contrainte de la bobine métallique, la redresseuse peut obtenir l'effet d'usinage attendu. Généralement, la redresseuse adopte un contrôle de tension hydraulique, et un petit nombre de redresseuses embarquées utilisent un contrôle de tension électrique. En mode de contrôle hydraulique, le système assure une force d'étirement et de redressement stable pour garantir un bon formage des bobines. L'avantage du système hydraulique est qu'il s'adapte à des bobines de différents matériaux et épaisseurs, et offre une plus grande flexibilité d'usinage.

(2) Mode de conduite des lignes de nivellement par étirement

La redresseuse adopte généralement deux modes : électrique et hydraulique. Le mode électrique utilise un moteur pour entraîner la bobine lors de l'étirage et du redressage. Son contrôle est relativement simple et convient au traitement de bobines petites et légères. Le mode hydraulique est piloté par un système de commande hydraulique pour fournir la force motrice. Il convient au traitement de bobines grandes et lourdes, mais son système de contrôle est relativement complexe et son coût relativement élevé.

(1)Pinces métalliques pour lignes de nivellement par étirement

Les pinces métalliques de la planeuse à tension bénéficient d'une conception antidérapante avancée, garantissant un serrage sans dommage du matériau. Cette conception empêche efficacement tout glissement entre la pince et le matériau, et maintient une position de serrage stable, même sous de fortes charges. Grâce à la technologie non marquante, aucune trace de serrage ne subsiste sur la surface du matériau après le traitement.

(2)Pression de serrage réglable

La pression de serrage des lignes de planage par étirage peut être ajustée de manière flexible en fonction des caractéristiques et de l'épaisseur du matériau. Cette adaptabilité permet à la planeuse par étirage de s'adapter aux différentes exigences du processus, garantissant une force de serrage appropriée pendant le traitement, qu'il s'agisse de tôles épaisses ou de matériaux plus fins. De plus, l'opérateur peut rapidement ajuster la pression de serrage en fonction des conditions de production réelles.

(3)Soulagement équilibré des contraintes et retour élastique

Grâce à un contrôle précis de la tension et à une répartition équilibrée des contraintes, les lignes de planage par étirage éliminent efficacement les contraintes internes générées pendant l'usinage, évitant ainsi le retour élastique après l'usinage. Cette caractéristique améliore non seulement la planéité du matériau, mais garantit également la stabilité dimensionnelle du produit final.

(4) Atteindre une planéité de 0 à 1 unité

La conception haute précision de la planeuse-étireuse lui permet d'atteindre une planéité de 0 à 1 unité, répondant ainsi aux exigences strictes des clients en matière de qualité des produits. Cette planéité est particulièrement importante pour les processus ultérieurs tels que la découpe, le formage ou le soudage, garantissant une qualité de matériau constante et stable.

(5)Réduction des rebuts pour les lignes de planage par étirage

En optimisant le processus de production, la planeuse-étireuse réduit considérablement les rebuts. Un fonctionnement efficace et un contrôle précis pendant le traitement optimisent l'utilisation des matériaux et réduisent la production de produits défectueux.

(6)Traitement sans altération des propriétés mécaniques du matériau

La technologie avancée utilisée dans les lignes de planage par étirage garantit que les propriétés mécaniques du matériau ne sont pas altérées. Que ce soit par étirage ou par redressement, la résistance et la ténacité du matériau restent à leurs niveaux d'origine.

Cette fonctionnalité garantit que les clients qui choisissent la niveleuse à civière peuvent obtenir des produits finis de haute qualité sans se soucier de la dégradation des matériaux.