Machine de coupe à longueur 700 mm de Russie

- Épaisseur de la bobine : 0,3 à 2 mm

- Largeur de la bobine : 700 mm

- Matériau de la bobine : Tôle galvanisée

- Vitesse de coupe : 15 m/min

Il y a quelques mois, un client a découvert KINGREAL SLITTING lors d'un salon russe. Il souhaitait acheter une machine de coupe à longueur.

Sur son stand, l'équipe de KINGREAL SLITTING a présenté en détail différents modèles de lignes de découpe à longueur pour métaux. Quels que soient les besoins de production du client, KINGREAL SLITTING propose des solutions de découpe à longueur adaptées à diverses exigences de traitement. Le client s'est montré très intéressé par la ligne de découpe à longueur pour métaux de 700 mm de KINGREAL SLITTING et avait initialement l'intention de l'acquérir.

Après le salon, l'équipe de KINGREAL SLITTING a présenté en détail aux clients, via des vidéos en ligne, les informations relatives à la ligne de découpe de métal à longueur de 700 mm. Parallèlement, une série de vidéos sur le fonctionnement, le processus de fabrication et les mesures de précision de la machine a également été mise à disposition afin de permettre aux clients de bien comprendre les performances et les avantages de cet équipement.

Récemment, la machine de découpe à longueur de 700 mm personnalisée par ce client a été fabriquée et, après une série de tests rigoureux effectués par les techniciens de KINGREAL SLITTING, elle a été jugée conforme et envoyée à l'usine du client russe.

Dans le même temps, KINGREAL SLITTING a également dépêché des ingénieurs en Russie pour installer la machine de coupe à longueur chez le client.

Installation hors ligne de ligne de découpe de métal à longueur

1. Inspection et assemblage des équipements

Après avoir reçu l'équipement à l'usine russe, les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont d'abord soigneusement déballé et inspecté un par un les composants clés tels que le dérouleur, le niveleur et la station de cisaillement afin de s'assurer qu'il n'y avait aucun dommage ou défaut survenu pendant le transport.

 Après avoir vérifié que tous les composants étaient intacts, les ingénieurs ont commencé à assembler l'équipement avec précision, en suivant scrupuleusement les plans et les exigences du processus afin de garantir que chaque composant était installé à sa place.

2. Test d'assemblage de la ligne de découpe de métal à longueur

Une fois l'assemblage terminé, l'ingénieur effectue un test complet du fonctionnement de la machine de découpe à longueur. En alimentant l'équipement avec de la tôle galvanisée, on teste ses performances sur plusieurs points :

(1) Bonne fluidité de fonctionnement : Assurez-vous que la machine de coupe à longueur ne se bloque pas ou ne vibre pas anormalement pendant son fonctionnement.

(2) Vitesse de coupe : Vérifiez si l'équipement peut atteindre de manière stable la vitesse de coupe requise de 15 m/min.

(3) Capacité de traitement : Vérifier si l'équipement peut traiter efficacement des bobines métalliques d'une épaisseur de 0,3 à 2 mm.

(4) Conformité des paramètres : Tester de manière exhaustive les autres paramètres techniques pour s'assurer que les performances de l'équipement correspondent pleinement aux besoins de production du client.

3. Mesure de la précision du produit fini

Après la phase de test, le personnel de KINGREAL SLITTING a mesuré la précision des tôles traitées par la ligne de découpe à longueur. Des instruments professionnels ont été utilisés pour contrôler individuellement la précision de cisaillement de chaque tôle afin de garantir une marge d'erreur inférieure à ±0,1 mm.

4. Débogage et optimisation

Une fois que la ligne de découpe à longueur a réussi à cisailler la tôle, l'ingénieur ajuste les paramètres de la machine en fonction des conditions de fonctionnement et de la précision du produit fini. Le réglage comprend les étapes suivantes :

(1) Réglage du dégagement de l'outil : assurez-vous que le tranchant est lisse et sans bavure.

(2) Optimisation de la précision d'alimentation : améliorer la précision du positionnement des matériaux.

(3) Amélioration de la fluidité de fonctionnement : réduire les vibrations et le bruit pendant le fonctionnement.

5. Formation opérationnelle

Après avoir confirmé que les paramètres de la ligne de découpe de métal à longueur étaient normaux, les ingénieurs de KINGREAL SLITTING ont dispensé une formation détaillée et complète aux ouvriers russes. Le contenu de la formation couvre les étapes de fonctionnement correctes de la ligne de découpe de métal à longueur, les méthodes d'entretien quotidien et les problèmes courants qui peuvent être rencontrés ainsi que les solutions correspondantes.

 Afin de garantir la parfaite maîtrise des opérations par les opérateurs, les ingénieurs ont d'abord effectué une démonstration sur site, expliquant en détail les points clés et les précautions à prendre à chaque étape. Ensuite, les opérateurs ont procédé à la manipulation des équipements, tandis que les ingénieurs les guidaient et répondaient à leurs questions pour s'assurer de leur parfaite maîtrise de leur fonctionnement.

Au cours de la formation, les ingénieurs ont insisté sur les points suivants :

1. Utilisation en toute sécurité : comment utiliser correctement l'équipement afin d'éviter les risques pour la sécurité liés à une mauvaise utilisation.

2. Maintenance quotidienne : comprenant l'inspection des outils, le remplacement de l'huile de lubrification, le nettoyage des équipements, etc., afin de garantir que la ligne de cisaillement soit toujours dans les meilleures conditions.

3. Dépannage et résolution : Par exemple, comment traiter des problèmes tels que l'écart de précision de coupe et le blocage du matériau, et rétablir rapidement le fonctionnement normal de l'équipement.