40px
80px
80px
80px
Machine à refendre les bobines d'acier au silicium
KINGREAL SLITTING, fabricant chinois de premier plan d'équipements de traitement de bobines, propose des solutions complètes pour le refendage de bobines. Spécialement conçue par KINGREAL SLITTING pour le traitement des tôles d'acier au silicium, la machine à refendre les bobines d'acier au silicium est un équipement clé. Elle permet aux industries des transformateurs, des moteurs, de l'électroménager et des énergies nouvelles de maîtriser le refendage et l'enroulement de précision des bobines d'acier au silicium.
La machine à refendre l'acier au silicium KINGREAL SLITTING permet un refendage de haute précision des bobines d'acier au silicium, avec une tolérance de largeur de ±0,1 mm, grâce à un système de disques à couteaux réglables et à une commande automatique. Après traitement secondaire, les bobines d'acier au silicium constituent les matériaux de base pour la fabrication de noyaux de transformateurs et de stators/rotors de moteurs.
La machine à refendre l'acier au silicium est généralement composée d'un dérouleur, d'une dresseuse, d'un porte-lame de refendage, d'un système d'enroulement des déchets, d'un tendeur de courroie et d'une bobineuse, formant ainsi une ligne de production continue. La vitesse de refendage peut atteindre 100 à 200 m/min. Afin de garantir la qualité de traitement des bobines d'acier au silicium, KINGREAL SLITTING utilise un système de contrôle de tension et un dispositif de bouclage pour éviter le glissement ou le rétrécissement de la bande pendant le cisaillement, et assurer ainsi la rectitude des bords après refendage.

Qu'est-ce qu'une machine à refendre les bobines d'acier au silicium CRGO / CRNGO ?
De manière générale, les bobines d'acier au silicium se divisent en deux catégories : les bobines d'acier au silicium CRGO et les bobines d'acier au silicium CRNGO, selon l'orientation des grains et le domaine d'application. Les bobines CRGO sont principalement utilisées pour les noyaux de transformateurs, tels que les transformateurs de puissance et les transformateurs d'impulsions, tandis que les bobines CRNGO conviennent aux noyaux de moteurs et d'équipements électriques, notamment pour les appareils électroménagers et les moteurs de véhicules à énergies nouvelles.
Les propriétés de l'acier au silicium doivent être prises en compte lors de la conception des machines de refendage. Selon les propriétés des matières premières utilisées pour les bobines d'acier au silicium CRGO et CRNGO, la précision de refendage, le choix des matériaux des outils de refendage et la vitesse de refendage varieront.
| Machine à refendre l'acier au silicium | Précision du refendage des bobines | Configuration de la machine à refendre les bobines |
Ligne de refendage en acier au silicium CRGO | La tolérance de largeur des bandes d'acier au silicium orientées doit généralement être maîtrisée à ±0,1 mm près afin de garantir le rendement élevé des tôles de noyau de transformateur. Par conséquent, la machine à refendre le silicium doit utiliser des lames à haute dureté (par exemple en Cr12MoV) pour réduire les bavures (celles-ci doivent être ≤ 0,02 mm). | L'équipement de dénudage de l'acier au silicium orienté doit être intégré au système de correction automatique de déviation EPC afin d'éviter le dévidage de la bande et les atteintes à la régularité directionnelle. Le dénudage des bobines d'acier au silicium requiert une tension plus faible et plus stable pour préserver la structure du grain. |
Ligne de refendage de bobines d'acier au silicium CRNGO | L'acier au silicium non orienté permet une tolérance légèrement plus large (de l'ordre de ±0,2 mm), ce qui convient aux applications exigeant une plus grande précision dimensionnelle, comme les stators et rotors de moteurs. Il présente également une tolérance légèrement supérieure aux bavures. La machine à refendre l'acier au silicium peut utiliser des outils de coupe en alliage ordinaire. | Les exigences en matière de correction des écarts dans le processus de dénudage de l'acier au silicium non orienté sont relativement peu contraignantes, et aucune plage de tension plus élevée n'est autorisée pour améliorer l'efficacité du traitement. |


Principaux composants de la ligne de refendage de bobines d'acier au silicium
Non. | Article | Qté |
| 1 | Chariot de chargement de bobines | 1 ensemble |
| 2 | Dérouleur à bras cantilever + bras de support de bobine | 1 ensemble |
| 3 | Pont de la première boucle | 1 ensemble |
| 4 | machine de guidage et de correction latérale | 1 ensemble |
| 5 | Machine à refendre principale (type à disque) | 1 ensemble |
| 6 | Machine à enrouler les déchets de bord de bobine (type vertical) | 1 ensemble |
| 7 | Pont de la 2e boucle | 1 ensemble |
| 8 | Dispositif de tension | 1 ensemble |
| 9 | Enrouleur hydraulique avec cadre de séparation | 1 ensemble |
| 10 | Chariot de déchargement de bobine | 1 ensemble |
| 11 | Bras de support de bobine pour Recoiler | 1 ensemble |
| 12 | Système hydraulique | 1 ensemble |
| 13 | Système pneumatique | 1 ensemble |
Spécifications techniques de la machine à refendre les bobines d'acier au silicium CRGO
Non. | Article | Paramètres techniques |
| 1 | Matériel | JE SUIS, JE SUIS |
| 2 | Épaisseur | 0,2-0,6 mm |
| 3 | Largeur du matériau | 300-1250 mm |
| 4 | Poids maximal de la bobine | 15T |
| 5 | vitesse de production | (Épaisseur du matériau 0,2-0,6 mm) : 0-200 m/min (réglage de vitesse continu) |
| 6 | Vitesse de filetage | 0-15 m/min |
| 7 | Alimentation électrique | 415 V/50 Hz/Triphasé |
| 8 | Capacité installée | Environ 230 kW |
Détails des principaux composants de la ligne de découpe de bobines de silicium
1/Dérouleur à porte-à-faux pour ligne de refendage d'acier au silicium Le dérouleur d'une machine à refendre l'acier au silicium est un composant essentiel d'une ligne de refendage et de traitement. Il sert principalement à dérouler les bobines d'acier au silicium et à les transporter de manière stable vers l'étape de refendage suivante. Le dérouleur fixe la bobine d'acier au silicium, hydrauliquement ou mécaniquement, et libère le matériau par rotation afin d'assurer un déroulement régulier de la bande dans le sens du laminage et d'éviter la dégradation des propriétés magnétiques due à un défaut d'orientation des grains.
Le dérouleur de refendage d'acier au silicium est intégré à un système EPC qui détecte la déviation de la bande grâce à des capteurs et ajuste la position du dérouleur pour garantir que la direction de refendage est cohérente avec l'orientation du grain de l'acier au silicium, afin de répondre aux exigences de haute précision du laminage des noyaux de transformateurs.
Capacité de charge 15T Diamètre intérieur de la bobine d'acier φ508 mm Diamètre extérieur maximal de la bobine d'acier : Φ1800 mm La génération de tension du frein à disque génère de la tension Moteur AC15Kw à puissance de déroulement | ![]() |
2/Dispositif de guidage latéral et machines d'alimentation par pincement
Le dispositif de guidage latéral et les machines d'alimentation par pincement de la ligne de refendage de bobines d'acier au silicium CRGO constituent l'élément essentiel pour un positionnement précis et un transport stable des matériaux. Le dispositif de guidage latéral ajuste automatiquement la position transversale de la bande en surveillant en temps réel la position de son bord afin de garantir que la direction de refendage soit conforme à l'orientation du grain, évitant ainsi la dégradation des propriétés magnétiques ou les dépassements de largeur de refendage dus à un écart.
Les machines d'alimentation par pincement assurent une tension constante en pinçant la bande d'acier au silicium avec les rouleaux supérieurs et inférieurs, empêchant ainsi le glissement ou le rétrécissement du matériau et garantissant une vitesse et une largeur de refendage constantes de la bobine d'acier au silicium.
Largeur maximale du panneau : 1250 mm Méthode de réglage de la largeur : réglable à gauche et à droite par molette Matériau du rouleau vertical : acier GCr15 Rouleau de serrage Φ140 mm × 1300 mm, avec alimentation motorisée | ![]() |
3/Machine principale de refendage de bobines Le porte-lame principal d'une refendeuse d'acier au silicium est un composant essentiel du processus de refendage. Sa conception influe directement sur la précision, l'efficacité et le rendement du refendage des bobines d'acier au silicium. Grâce à sa structure rigide, son système de réglage précis et son système d'amortissement élastique, ce porte-lame principal résout les problèmes de précision, d'efficacité et d'endommagement du matériau lors du refendage des tôles d'acier au silicium.
La machine à refendre l'acier au silicium est équipée d'un porte-lame de chaque côté de l'arbre de guidage et des ressorts de support. Ces ressorts, en contact élastique avec les deuxième et troisième supports de barre, absorbent les chocs du cisaillement et évitent ainsi la déformation du matériau. Elle comporte également des amortisseurs permettant de réguler la pression de cisaillement, ce qui la rend adaptée au traitement de tôles d'acier au silicium d'épaisseurs différentes.
Vitesse de refente 200 m/min Diamètre de l'arbre de coupe Φ140 mm × 1300 mm Matériau 42CrMo Puissance du moteur principal : moteur AC75Kw Le moteur d'arche mobile installé à l'extérieur du cadre n'affecte pas l'installation du couteau. | ![]() |
4/ Dispositif de séparation et de tension
Le séparateur et le dispositif de tension sont essentiels pour garantir la précision du refendage de l'acier au silicium et la stabilité du matériau. Leur conception doit concilier la fragilité et l'anisotropie magnétique de l'acier au silicium avec les exigences d'un refendage de haute précision. Les bandes d'acier au silicium refendues sont séparées les unes des autres par des rouleaux de guidage, des plaques de guidage ou des roues de cisaillement décalées afin d'éviter tout enchevêtrement ou frottement et d'assurer un enroulement régulier.
Le refendage et le rebobinage de l'acier au silicium nécessitent un système de contrôle de tension en boucle fermée avec des freins à disque ou un réglage pneumatique pour maintenir une tension constante pendant le déroulement, le refendage et le rebobinage afin d'éviter les bords ondulés, le glissement ou le rétrécissement.
Le séparateur d'une refendeuse en acier au silicium garantit la netteté et la qualité de surface des bandes refendues grâce à une séparation physique et un guidage précis, tandis que le dispositif de tension s'appuie sur un contrôle en boucle fermée et un réglage dynamique pour résoudre le problème de la stabilité du transport des matériaux.
Dimensions de l'entretoise : Φ100×Φ200*3 Dimensions de l'entretoise : Φ200×Φ160×7 Rouleau intermédiaire Levage vertical Type à plateau de pression Le plateau de pression est actionné par un vérin pour obtenir la tension de pression idéale vers le bas |
|
5/Rembobinage hydraulique pour la ligne de découpe de bobines de silicium
L'enrouleur de la machine à refendre l'acier au silicium est l'équipement principal situé à l'extrémité de la ligne de traitement de refendage ; il est utilisé pour rebobiner la bande étroite d'acier au silicium refendue en bobines et garantir la netteté, la stabilité de la tension et la qualité de surface des bobines.
Le dispositif de refendage et de rebobinage de l'acier au silicium utilise un système de tension en boucle fermée, actionné par servomoteur ou pneumatiquement, pour maintenir une tension constante lors du rebobinage et éviter ainsi les déformations de la tôle dues aux fluctuations de tension, susceptibles d'entraîner des ondulations ou des glissements. Le dispositif utilise un enrouleur à expansion et contraction hydraulique ou un arbre à expansion pneumatique pour maintenir la bobine d'acier au silicium. Le diamètre maximal de la bobine peut atteindre Φ600 à 1700 mm. La base de support est fixée par un manchon traversant une plaque verticale. Certains modèles robustes sont équipés d'une tige télescopique réglable en hauteur pour supporter la bobine.
Capacité de charge 15T Diamètre intérieur de la bobine d'acier Φ508 mm Matériau de l'arbre principal : 42CrMo Plaque arquée en acier de bobine 55# trempé et revenu, surface chromée dur Mâchoires à clip Expansion et contraction par vérin Diamètre extérieur maximal de la bobine d'acier : Φ1800 mm Plaque de poussée à vérin Système de freinage Frein à disque Puissance du moteur principal AC110Kw |
|
Ligne de remplissage de bobines optionnelle pour ligne de refendage de bobines en silicium

KINGREAL SLITTING peut fournir à ses clients des lignes de mise en balles de bobines entièrement automatisées afin d'aider les usines de traitement de bobines à réaliser des processus de mise en balles automatiques, du traitement des bobines à la mise en paquets et au transport après l'achèvement du traitement secondaire, et d'améliorer la productivité et la précision du traitement des bobines.
Une ligne de refendage et de mise en balles de métal entièrement automatisée mise en production peut aider les usines de traitement de bobines à améliorer leur compétitivité sur le marché et à obtenir des avantages de production à long terme !
Service complet et centralisé
Conception personnalisée :
KINGREAL SLITTING conçoit une solution de fabrication exclusive et personnalisée de machines à refendre les bobines d'acier au silicium CRGO, basée sur le scénario de production réel du client, les normes de capacité du projet, les détails du processus de production, ainsi que les plans du projet, les paramètres de production, les conditions du site et d'autres données essentielles.
Tout au long du processus de conception du projet, KINGREAL SLITTING effectuera également une étude approfondie des normes de production de l'industrie, des politiques d'accès aux équipements, des réglementations en matière de protection de l'environnement et de sécurité, ainsi que des autres exigences pertinentes dans le pays et la région où se trouve le client, et intégrera diverses normes de conformité dans les détails de conception des équipements.
Fabrication de machines :
KINGREAL SLITTING a mis en place un ensemble de processus de production et de fabrication standardisés, perfectionnés et entièrement en boucle fermée, couvrant l'ensemble du processus de production, y compris la sélection des matières premières, le traitement des pièces principales, le polissage des pièces de précision, l'assemblage des équipements et le contrôle de la qualité des produits semi-finis.
S'assurer que chaque équipement soit d'excellente qualité, offre des performances stables et une longue durée de vie.
Machine d'essai :
Une fois la fabrication de la machine à refendre les bobines d'acier au silicium CRGO terminée, KINGREAL SLITTING procédera à un double contrôle de la machine. Dans un premier temps, l'équipe technique de KINGREAL SLITTING effectuera des tests internes complets.
Après avoir validé les essais internes, KINGREAL SLITTING invitera officiellement ses clients à visiter son usine afin qu'ils puissent tester la machine et en constater les performances. L'entreprise collaborera avec ses clients tout au long du processus pour réaliser divers tests de performance et s'assurer que les différentes fonctions, les paramètres de fonctionnement et les résultats de traitement de l'équipement correspondent parfaitement aux normes de production du projet du client.
Installation de la machine :
Une fois la machine à refendre les bobines d'acier au silicium CRGO livrée à l'usine du client, KINGREAL SLITTING propose un service de livraison clé en main. Une équipe d'ingénieurs spécialisés se rend sur le site de production du client dans les meilleurs délais et prend en charge l'intégralité des opérations de livraison : déchargement et mise en place de l'équipement, installation complète de la machine, mise en service de la ligne de production et initialisation des paramètres. Ainsi, l'équipement est rapidement opérationnel et prêt pour la production.

Projets mondiaux de lignes de refendage de bobines métalliques
À ce jour, les machines de refendage de métaux entièrement automatiques KINGREAL SLITTING ont été déployées avec succès dans de nombreux pays du monde et ont permis de mener à bien des projets de référence de machines de refendage de métaux entièrement automatiques sur de nombreux marchés étrangers tels que le Mexique, le Canada, le Brésil, le Turkménistan, l'Inde, l'Indonésie, l'Arabie saoudite et l'Italie.
Lors de la mise en œuvre de chaque projet à l'étranger, KINGREAL SLITTING respecte scrupuleusement les normes de production locales, les réglementations commerciales et les besoins individuels des clients, et fournit des services complets allant de la conception personnalisée, la production et la fabrication à l'installation, l'exploitation après-vente et la maintenance.
La qualité et la fiabilité des équipements, ainsi que le professionnalisme et la rigueur du service après-vente, ont valu à l'entreprise une reconnaissance internationale et des éloges unanimes de la part de clients du monde entier. Elle a ainsi acquis une excellente réputation à l'étranger et une grande crédibilité. Parallèlement, elle a fidélisé un grand nombre de partenaires de longue date et ses commandes de rachat et de recommandations sont en constante progression.

Pourquoi choisir la machine à refendre les bobines d'acier au silicium KINGREAL SLITTING CRGO ?
Capacités de conception
KINGREAL SLITTING dispose d'une équipe de R&D et de conception professionnelle, expérimentée et hautement qualifiée, dotée de capacités de conception de visualisation 3D à la pointe de l'industrie.
Lors de la phase de planification, l'équipe peut dessiner avec précision le modèle de conception 3D de l'équipement en fonction des besoins du client, produire des animations 3D haute définition du fonctionnement de la machine et afficher de manière complète et tridimensionnelle la structure globale, la structure interne, les principes de fonctionnement, les procédures d'exploitation et les effets d'adaptation au site de la machine de refendage de bobines d'acier au silicium CRGO.
Protection du certificat
En réponse aux normes, réglementations et politiques d'accès aux machines de refendage de bobines d'acier au silicium CRGO en vigueur dans différents pays et régions du monde, KINGREAL SLITTING dispose d'un système complet de certification de conformité et peut fournir à ses clients de multiples certifications internationales reconnues telles que CE, CSA et CUL de manière ciblée, en s'adaptant pleinement aux spécifications d'accès aux équipements, aux normes commerciales et aux exigences de conformité de production locales des différents pays.
Toutes les certifications sont gérées dans le strict respect des normes internationales et l'ensemble du processus est vérifiable, authentique et efficace. Un système de certification international complet permet aux clients d'éviter efficacement divers risques tels que les blocages liés au dédouanement à l'importation et à l'exportation d'équipements, les non-conformités en production et les échecs lors de la réception des équipements de sécurité. Il garantit ainsi un dédouanement fluide et la conformité des équipements en production.
Service mondial
KINGREAL SLITTING a mis en place un système de service complet à l'échelle mondiale. Quel que soit le pays ou la région où se trouve le client, l'entreprise peut intervenir rapidement et efficacement et lui fournir des services exclusifs.
En ligne, nous proposons des consultations 24h/24 et 7j/7, des questions-réponses, une assistance technique, un dépannage, un débogage de paramètres à distance et d'autres services pour résoudre rapidement les différents problèmes rencontrés par nos clients dans leur production quotidienne.
Hors ligne, une équipe d'ingénieurs professionnels peut être dépêchée au-delà des frontières pour fournir des services exclusifs et personnalisés tels que l'installation et le dépannage d'équipements, la formation pratique, l'inspection après-vente, la maintenance des équipements, les mises à niveau et les transformations.

Solutions de fabrication de lignes de refendage de bobines métalliques supplémentaires
Pour répondre aux besoins de production de ses clients dans différents secteurs, avec différents matériaux et différentes capacités de production, KINGREAL SLITTING dispose de solides capacités de personnalisation des programmes et peut concevoir des solutions de fabrication de machines exclusives en fonction de l'épaisseur de production réelle, des matériaux de traitement, de la précision de production, de l'échelle de capacité de production et d'autres besoins essentiels des clients.
KINGREAL SLITTING peut s'adapter à différents scénarios de traitement des plaques.
En fonction de l'épaisseur du matériau, il est possible de personnaliser la production de machines à refendre pour acier léger, de lignes de refendage de bobines d'acier moyen et de machines à refendre pour acier lourd afin de répondre précisément aux besoins de traitement des plaques de différentes épaisseurs.
En fonction du matériau traité, elle peut notamment construire des lignes de refendage de bobines de cuivre, des machines de refendage d'acier au carbone, des machines de refendage de bobines d'acier aluminium, des lignes de refendage de bobines de silicium, des machines de refendage d'acier inoxydable et d'autres équipements.

1. Ligne de refendage de différentes épaisseurs Ligne de refendage de bobines d'acier léger Machine de refendage de métaux de calibre moyen Lignes de refendage de bobines à usage intensif 2. Ligne de refendage de matériaux différents Lignes de refendage en acier inoxydable Lignes de refendage de bobines de silicium 3. Différentes configurations de machine de refendage de bobines Ligne de refendage de bobines à double tête de coupe Machine de refendage de bobines de tension de courroie
Veuillez nous envoyer les exigences suivantes et nous vous contacterons dans les plus brefs délais pour créer un nouveau programme de devis pour vous - Matériau de la bobine - Épaisseur de la bobine - Largeur de la bobine - Poids de la bobine - Largeur de la fente - Vitesse de coupe
1. Machine à dérouler 2. Tête de coupe double 3. Station de tension de courroie 4. Emballage automatique Lin pour la bobine fendue
40px
80px
80px
80px